[发明专利]一种建筑幕墙铝单板用自洁涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种建筑幕墙铝单板用自洁涂料及其制备方法。

背景技术

随着时间的推移，建筑幕墙的表面涂层在大气环境下会出现失光、变色、粉化和脱落的现象，导致幕墙基材裸露，幕墙基材与环境中的腐蚀介质接触时发生化学或电化学反应而被锈蚀，性能发生退化，甚至破坏，因此幕墙基材的防腐技术对于幕墙基材的安全性能和耐久性起着极为重要的作用。另外，大气环境中酸雨、各种粉尘污物等容易粘附在幕墙表面，酸雨对幕墙表面涂层有腐蚀性，粉尘污物在幕墙外表面形成难看的污迹，需要人工定期清洗，如果污物渗透到涂膜内，则不能将污迹清除干净，涂膜表面出现花斑，严重影响观瞻。要改变这一现状，可以采取如下措施：一是在幕墙表面涂覆耐腐蚀和耐久性强的涂层，将基材与腐蚀介质隔离；二是在幕墙表面涂覆自洁涂层（指依靠涂料本身所具有的疏水或亲水物理特性，起到防污和易洁作用的涂料），此种方法造价较低，效果较好，应用范围广。

传统的建筑幕墙铝单板用自洁涂料存在诸多问题，如：（1）涂料中通常含有铬酸锶，造成重金属污染；（2）涂料对铝单板的附着力差；（3）涂料的耐久性有限，一般在5年以内；（4）涂料耐酸性和耐沾污性不高，需要较强清洗剂频繁清洗（往往高空作业，有一定的危险性）；（5）常规使用的PVDF（聚偏氟乙烯）氟碳自洁涂料的成本高，改色困难，且须高温固化，操作麻烦又耗费能源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种耐温性、耐腐蚀性、耐沾污性好且成本低廉、可常温固化的建筑幕墙铝单板用自洁涂料。

本发明同时还要提供一种上述建筑幕墙铝单板用自洁涂料的制备方法。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种建筑幕墙铝单板用自洁涂料，包括独立包装的第一组分、第二组分以及第三组分；其中，第一组分用于涂覆在铝单板表面以形成底涂层，第二组分用于涂覆在所述底涂层表面以形成中间涂层，第三组分用于涂覆在所述中间涂层表面以形成面涂层，根据本发明，第二组分包括独立包装的A组分和独立包装的B组分：

所述A组分由如下组分混合而成：FEVE氟碳树脂45%~55%、钛白粉15%~25%、钴黑2%~5%、7/10配方量的混合溶剂、分散剂0.2%~0.5%、丙烯酸流平剂0.05%~0.15%、防沉剂0.1%~0.6%、有机锡催化剂0.1%~0.3%；所述B组分由如下组分混合而成：脂肪族异氰酸酯固化剂7%~10%、剩余配方量的混合溶剂；所述混合溶剂由甲苯5%~10%、二甲苯2%~5%、醋酸丁酯8%~10%混合而成；以上各组分的百分含量以A组分与B组分的重量和为100%计算；其中，所述分散剂为酸性分散剂；所述防沉剂为膨润土。

上述的建筑幕墙铝单板用自洁涂料的制备方法，是分别制备第一组分、第二组分和第三组分，其中第二组分的制备包括A组分的制备和B组分的制备；

A组分的制备方法如下：

（1）、取40%配方量的FEVE氟碳树脂，在500~700转/分钟搅拌下依次加入7/10配方量的混合溶剂、配方量的分散剂、配方量的防沉剂、配方量的钛白粉及配方量的钴黑颜料，得预混合液；

（2）、将步骤（1）所得的预混合液转移至研磨机中，对该预混合液进行研磨，至得到固体颗粒细度≤20微米的混合液；

（3）、以600转/分钟的转速对步骤（2）所得的混合液进行搅拌，并依次向该混合液中加入余下的FEVE氟碳树脂、配方量的丙烯酸流平剂、配方量的有机锡催化剂，用剩余的混合溶剂调整混合液粘度至70 ±5KU/ 25 ℃/斯托默粘度计，并在300~400转/分钟的转速下继续搅拌8~12分钟；

（4）、用孔径为50微米的滤袋对经过步骤（3）的混合液进行过滤，滤液即为所述建筑幕墙铝单板用自洁涂料第二组分中的A组份；

B组分的制备方法如下：

取配方量的脂肪族异氰酸酯固化剂和剩余的混合溶剂混合均匀，所得混合液用孔径为10微米的滤袋进行过滤，滤液即为所述建筑幕墙铝单板用自洁涂料第二组分中的B组份。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：