[发明专利]一种棺盖拼板机

说明书

技术领域

本发明属于棺材制造领域，具体涉及一种棺盖拼板机。

背景技术

现有技术，制作棺盖，一般是将木材裁切好后，通过人工方式拼装，生产效率极低，且不能保证产品的标准化。

发明内容

针对以上不足，本发明提供了一种棺盖拼板机，其包括了一传动机构，传动机构设置在基座上，其中，棺盖拼装台固定在传动机构上。本发明的棺盖拼板机，操作简单，使得生产效率大为提高。

优选的，传动机构为一循环式传动系统，在传动机构上设有多个棺盖拼接台，棺盖拼接台与传动机构的传动带呈垂直状态。

优选的，在拼接工作区设有一拼接台支撑部，拼接台支撑部的下端与基座或者地面固定，并可绕基座或地面转动，拼接台支撑部的上端用于支撑棺盖拼接平台。

优选的，在拼接台支撑部中间位置设有一牵引部件，牵引部件一端固定在拼接台支撑部中部，另一端固定在基座上。

优选的，在拼接台支撑部上设有一制动开关，用于控制传动机构的进止。

优选的，在拼接工作区的棺盖拼接平台上方位置还设有定型撑，定型撑设置在滑轨上，并可以沿着滑轨滑动。

优选的，在定型撑下端为一定型板，定型板下部的形状与棺盖内部形状相适应。

优选的，定型撑和定型板一体形成。

优选的，棺盖拼装台包括了主杆，横板放置部，横板放置部垂直于主杆设置，沿着主杆的方向，在两端设有三角区放置部，横板放置部呈弧状，与棺盖的弧度相对应，横板放置部和三角区放置部构成了一个内凹形的拼接台，其形状与棺盖相对应。

优选的，在棺盖拼接台边缘位置设有紧固丝杆，在棺盖拼接台一侧边缘位置还设有横板顶杆、在棺盖拼接台的另一侧及三角区放置部设有紧固丝杆，在紧固丝杆下方垫有压条。

附图说明

图1所示为棺盖拼接台的俯视图；

图2所示为棺盖拼接台的侧视图；

图3所示为图2中沿A-A线的剖视图；

图4所示为多块料板拼接成型的棺盖示意图；

图5所示为本发明棺盖拼板机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明进行说明。

本发明的棺盖拼板机包括了传动机构和一棺盖拼接台，传动机构设置在基座上。

如图1所示为棺盖拼接台的俯视图，如图所示，其包括主杆18，垂直于主杆设置多个横板放置部12，该横板放置部12呈弧状，与棺盖的弧度相对应。沿着主杆的方向，在两端设有三角区放置部13。横板放置部12和三角区放置部13构成了一个内凹形的拼接台，其形状与棺盖相对应。

在拼接台边缘位置设有紧固部件，此处为紧固丝杆14，具体的为在横板放置台和三角区放置台13上均设有紧固丝杆，紧固丝杆可以拧紧后，挤压料板，使得料板拼接成型。本发明中，可以在拼接台边缘四个方向均设置紧固丝杆，达到挤压目的。优选的，本实施例中，在拼接台其中一个边缘位置设置还设有横板顶杆，在棺盖拼接台的另一侧及三角区放置部设有所述紧固丝杆。当多个横板拼接时，置于最内侧的横板顶在横板顶杆，置于最外侧的横板通过紧固丝杆进行挤压。优选的，在紧固丝杆下方，垫有压条，将紧固丝杆的点接触转化为面接触，增大与料板的接触面积，防止损坏料板。本领域技术人员应该理解，紧固部件不限于紧固丝杆，现有技术中，用于紧固的部件很多，如利用杠杆原理紧固等等，此处不再赘述。

如图2所示为棺盖拼接台的侧视图，如图所示，按照棺盖的不同要求，三角区可设置成不同形状，如本实施例中，三角区也呈弧形。

本发明的操作方法是：首先将横板和三角料板放置在拼接台上，在横板15、三角料板17的各个相接面上涂上胶水，利用紧固丝杆14和横板顶杆16，将横板和三角料板挤压在一起，待胶水干燥定型后，取出成品。

包括如下步骤：

a．在横板、三角料板的各个相接面上涂上胶水，

b．放置横板至横板放置部；

c. 放置三角料板至三角区放置部；

d. 固定挤压各料板定型；

e．干燥，成型。

上述步骤，部分步骤可以顺序可互相交换或者循环，如在全部横板、三角板上涂布胶水后统一放置料板，也可以是每块料板均经过涂布、放置的过程，不断重复，直至所有料板涂布放置完成。上述干燥处理，可以是自然风干，待胶水凝固后即可定型。

优选的，在棺盖拼接台边缘位置设有紧固丝杆，旋转所述紧固丝杆，固定挤压料板，使各个料板紧密相接。优选的，在紧固丝杆下方设置有压条。