[发明专利]一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法

权利要求书

1.一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法，首先根据结晶器下口宽度W_Mold，铸坯膨胀引起的宽度变化W_Creep，铁素体不锈钢板坯冷却收缩引起的宽度变化W_T，设定所述铁素体不锈钢板坯的最终宽度W_Cold的模型为：

W_Cold＝W_Mold+W_Creep-W_T

其特征在于：

还包括如下步骤：

(1)、选择Ni_eq/Cr_eq作为影响铁素体不锈钢板坯高温特性的代表元素，其中，Ni_eq表示镍当量，Cr_eq表示铬当量；

(2)、根据Ni_eq和Cr_eq的目标值得出Ni_eq/Cr_eq的标准值；

(3)、采集影响不锈钢板坯厚度的浇铸参数的样本数据，所述样本数据包括距离结晶器上口1.7～5m的二冷段内任一冷却区水量值q_n；

(4)、将步骤(2)中得到的Ni_eq/Cr_eq的标准值和步骤(3)中采集的样本数据进行数据标准化处理；

(5)、通过调节q_n的值来抵消Ni_eq/Cr_eq值的变化对所述铁素体不锈钢板坯宽度带来的影响，其计算公式为：

C×Ni_eq/Cr_eq+J×q_n＝f₁×C×Ni_eq/Cr_eq+f₂×J×q_n

或C×Ni_eq/Cr_eq+K×q_n＝f₁×C×Ni_eq/Cr_eq+f₂×K×q_n

上式中，f₁×Ni_eq/Cr_eq为Ni_eq/Cr_eq的变化值，f₂×q_n为q_n的变化值，C、J、K为正系数。

2.根据权利要求1所述的一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法，其特征在于：所述正系数C、J、K可由如下方法得到：

(a)、将结晶器下口宽度W_Mold与铁素体不锈钢板坯的最终宽度WC_old定义为一个比例因子f，即f＝W_Mold/W_Cold；

(b)、将权利要求1中经数据标准化处理后得到的样本数据作为输入变量，将步骤(a)中所述的比例因子f作为输出变量，进行偏最小二乘回归运算，从而建立板坯平衡公式：

f＝A-Bv+CNi_eq/Cr_eq-DT+Eφ-FW+GΔθ-Hq₁-Iq₂+Jq₃+Kq₄

上式中，v为浇铸速度、φ为结晶器平均热流量、W为结晶器水量、Δθ为结晶器进出口水温差、T为中间包钢水温度，q₁为二冷段1区水量值、q₂为二冷段2区水量值、q₃为二冷段3区水量值、q₄为二冷段4区水量值；其中A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K为正系数；

(c)、正系数C、J、K即可由步骤(b)中所述的板坯平衡公式得到。