[实用新型]自动加料式烟气捕集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可自动加料的LF炉烟尘捕集装置，用于暖通、除尘、冶金行业，具体是一种将自动加料系统与捕集装置组合在一起的组合式装置，属于冶金工艺与烟气治理领域。

背景技术

传统的LF精炼炉捕集方式是采用炉盖式近距离抽吸烟尘，后改进为利用烟尘的热动力在精炼炉上方设半密闭罩来抽吸烟尘，这些对于行车或人工加料的LF炉来说没有问题，而随着自动化要求的提高，对于要求自动加料的LF来说，要保证其烟气的捕集，从空间布局以及LF炉工艺等各方面都有难度，这种情况的烟尘捕集方式比较困难。

发明内容

本实用新型需要解决的问题是提供一种特殊结构的烟尘捕集装置，即将烟尘捕集罩与加料系统组合在一起并互不影响各自工艺、功能，并能保证LF炉各种工艺不受影响，使LF炉加料与全过程烟尘捕集可在自动控制状态下运行，从而解决了LF炉烟尘捕集与自动加料系统相矛盾的难题。

本实用新型的目的通过以下方式实现:本实用新型提供一种自动加料式烟气捕集装置,包括:自动加料系统、LF炉和烟尘捕集罩；所述自动加料系统与LF炉连接，固定并穿过烟尘捕集罩，所述烟尘捕集罩为非全密闭性的罩体类结构，通过罩体下部设置的支撑结构覆盖在LF炉外构成自动加料式烟气捕集装置。

所述烟尘捕集罩为非全密闭性的罩体类结构，所述烟尘捕集罩体内壁附有硅酸铝纤维隔热材料，罩体下部有支撑结构用于支撑烟尘捕集罩，所述烟尘捕集罩包括中间开放式固定罩，L型移动门结构，回型迷宫式密封装置和扁形吸口；所述中间开放式固定罩截面为“n”型，上部设有扁形吸口，整个固定罩覆盖了LF炉烟气外溢的空间，所述中间开放式固定罩上部及前部即对应LF炉电极区域的部分留有“L”型门孔结构，所述L型移动门结构覆盖固定部分的L型门孔开口，所述的中间开放式固定罩罩体与L型移动门结构之间采用回型迷宫式密封装置结合成一体。

所述自动加料系统包括封闭式链式提升机、加料溜管、双层翻板阀以及接口装置；所述封闭式链式提升机设在LF炉侧方，用于输送物料，所述双层翻板阀设置在加料溜管与LF炉进料口之间，所述的加料溜管的一端与LF炉进料口通过接口装置连接，另一端固定并穿过中间开放式固定罩，将自动加料系统烟尘捕集罩构成一个整体，并通过支撑结构覆盖并固接在LF炉1上。

所述支撑结构设有楔形桩位，所述中间开放式固定罩与支撑结构采用楔形定位。

所述L型移动门结构是一种高低轨式移动门结构，设有上下两个移动车，分别沿高轨道、低轨道滑动移开；所述高轨道设在中间开放式固定罩罩体上部后侧，所述低轨道设置在支撑结构的支撑横梁上端。

所述L型移动门结构内壁附有硅酸铝纤维隔热材料。

所述回型迷宫式密封装置是由角钢或钢板组成多段连续的凹凸面构成，通过多段连续的凹凸面结合代替平面结合，接合面之间自然结合，无粘连与紧固装置，可随时结合与分离，互不影响。这种多段连续的凹凸面结合使内外的气流流通通道路程增长，更重要的是使内外流通的路线曲折复杂化，从而大大增加了流通的阻力，达到阻滞气流流通的目的，即实现了密封功能。由于烟气捕集罩罩体内为微负压，通过回型迷宫式密封装置，可实现罩体内烟气不外溢，并且两罩体之间可随时分离。

所述的封闭式链式提升机通过漏斗装置与加料溜管实现物料的输送。

本实用新型的优点在于：

1. 所述的自动加料系统采用封闭式链式提升机输送物料，采用加料溜管加送物料，物料与外界封闭隔离。

2. 所述的加料溜管与LF炉进料口之间采用双层翻板阀控制，加料时加料溜管与LF炉进料口隔离，LF炉内的高温烟气不能在热动力作用下沿溜管蹿升而是封闭在炉体内。

3. 所述中间开放式罩的整个罩体覆盖了LF炉烟气外溢的空间，限制了烟气四溢的范围。罩体上部及前部即对应LF炉电极区域的部分留有“L”型门孔结构，此门孔为LF炉电极通道，方便LF炉更换电极使用。

4. 所述的支撑结构设有楔形桩位，中间开放式罩体结构与支撑结构采用楔形定位，使得中间开放式罩体结构可整体吊走，方便LF炉的各种工艺操作及维修。

5. 所述的中间开放式罩体与高低轨式移动门之间的结合采用“回型迷宫式”密封的特殊结构，在罩体内呈现微负压的情况下其结合部位不漏烟，罩体内烟气不外溢。

附图说明

图1为自动加料式烟气捕集装置的主视示意图；

图2为自动加料式烟气捕集装置的侧视示意图；

图3为回形密封装置截面的示意图。