[实用新型]全自动莲子钻心机

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动莲子钻心机。

背景技术

在莲子的加工过程中，为了保证莲子销售的高品质和高档次，对已剥壳的干莲子除去里面的莲子心，是必不可少的工序。目前，莲子的除心已采用半机械化，通常所用的办法是将莲子用手夹住，放到由电机带动的单个钻头前钻孔，除去莲子心，用手工加工莲子时，不仅劳动强度大，而且非常危险，经常有钻伤手指的事故发生。由于莲子颗粒小，表面圆滑，因此加工速度很慢，不能满足批量生产的需要。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种在莲子钻心过程中，送料、夹紧、钻心全部采用机械化动作，各动作之间自动相互配合和相互协调的全自动莲子钻心机。

为实现上述目的，一种全自动莲子钻心机，它包括：机架上设置滑动固定板，固定板上固装钻心电机，钻心电机连接数个主传动轮，主传动轮连接多个钻头传动轮，每个钻头传动轮连接一钻杆，多个钻杆呈上下多排安装在多轴座上，钻杆的端部安装钻头；所述机架上固定定位座，定位座的两侧固装定位气缸，定位气缸连接固定板，固定板上按上下多排设置多个定位块，定位座的正面分上下多排安装多个定位轮，每个定位轮连接一个设置在定位座背面的皮带轮，所有皮带轮经传动带连接传动轮组，传动轮组经传动带连接离合器；所述离合器经传动带连接传动马达，传动马达经传动带连接减速机；所述减速机的输出轴经长链条连接横轴，横轴的两端分别设置曲柄Ⅰ，曲柄Ⅰ连接连杆Ⅰ，连杆Ⅰ连接连接板，连接板的两端分别固定推杆，推杆端部的平板上设置多组多根上给料杆和多组多根下给料杆，平板与扒料顶杆活动连接，扒料顶杆上设置上下多根扒料杆，扒料杆的端部设置回位弹簧；所述减速机的输出轴经短链条连接驱动轴，驱动轴连接曲柄Ⅱ，曲柄Ⅱ连接连杆Ⅱ，连杆Ⅱ连接立柱，立柱设置在滑动固定板的底面；所述机架的两侧分别固定压料气缸，两压料气缸连接一顶板，顶板的两侧分别固定顶杆，两顶杆连接压料板，压料板上固定数个带弹性的凹槽压块；所述机架固定料门气缸，料门气缸活动连接料门联动杆，料门联动杆连接上下多根料门杆，料门杆上设置多个料门；所述机架上设置料斗，料斗的侧板上固定补料气缸补料气缸连接上下多根补料杆；所述上给料杆和定位轮之间设置数条输料槽；所述下给料杆和定位轮之间设置数条输料槽。

为了实现产品优化，改善、提高本发明的综合性能，进一步的措施是：

所述扒料顶杆设置在料斗的侧板上。

所述料门联动杆设置在料斗的侧板上。

所述扒料杆上设置数个扒料片。

所述补料杆上设置数个凸块。

所述多轴座和定位座之间安装钻头避空装置。

所述离合器设有即停机构。

所述定位座的下面设有下料槽。

本发明采用钻心电机通过皮带传动为多排多个钻头提供钻孔动力，传动马达由长链条和曲柄连杆机构为多排给料杆提供动力，使给料杆做往复运动将莲子送入输料槽。传动马达由短链条和曲柄连杆机构为滑动固定板提供动力，使滑动固定板做往复运动，从而使多排钻头作往复运动完成钻孔和退出。传动马达由传动带带动多排定位轮旋转；定位气缸连接固定板，固定板上分上下多排设置多个定位块；压料气缸经顶板、顶杆和压料板控制弹性凹槽压块作上下运动；由定位轮、定位块和弹性凹槽压块组成压料机构固定莲子，使钻头正对莲子心部钻孔的方案，克服了现有技术加工速度慢，耗费的人工多，大批量加工生产受到制约的缺陷。

本发明相比现有技术所产生的有益效果：

1、采用机械化全自动作业，采用多排24个钻头自动钻除莲子心，每小时加工30公斤，大幅度提高了生产效率。

2、采用本发明节省了大量的劳动力，开机和上料只需一人即可完成。

3、本发明结构紧凑，体积小，在机架下部安装万向轮和丝杆支撑，使用方便灵活。

4、结构简单合理，制造成本低，具有很好的市场前景。

5、克服了手工作业时安全性差的缺陷。

本发明适用于莲子批量加工。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。