[实用新型]压板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工设备，特别涉及一种用于对板材进行弯曲加工的压板装置。

背景技术

以往散货轮槽型隔舱板在2200T压板机上加工成形时，斜边尖角的地方一次性加工不到位，需转序到1000T油压机进行“整头”加工。二次加工投入的工作量大，且大大增加了设备的使用率，增加了生产成本。实际操作工程中，也有采用在板材下方垫木的方法试图改变板材加工后的曲率，但垫木的木质松软，经过多次挤压后会产生木屑发生变形，不但影响加工质量，也对现场造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中对于弯曲程度不同或者弯曲程度较大的板材，无法通过一台设备一次性工成型的缺陷，提供一种压板装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种压板装置，其特点在于，其包括一上表面向下凹陷的下模具和一与该下模具适配的上模具；以及用于进一步支撑待加工板材，使该待加工板材进一步弯曲的整头模具，该整头模具采用刚性材料制成。

较佳地，该下模具上设有一轨道，在该整头模具的底部设有一与该轨道适配的卡槽。

较佳地，该整头模具的下表面设有若干与该卡槽垂直的凹槽。

较佳地，该整头模具的一侧设有一把手。

较佳地，该压板装置还包括一缓冲垫，该缓冲垫设于该整头模具与该下模具之间。

较佳地，该缓冲垫采用软塑料或者海绵制成。

较佳地，该缓冲垫的厚度为10mm。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过一刚性的整头模具使得待加工板材能够进行不同程度的弯曲变形，也可达到对加工不理想或者不完全的边缘进行调整的目的，不需要更换加工设备，节省了工时和劳动成本，净化工作环境，提高了板材加工质量。

附图说明

图1为本实用新型中的压板装置的使用状态示意图。

图2为本实用新型中的整头模具的仰视图。

图3为本实用新型中的整头模具的正视图。

图4为本实用新型中的整头模具的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示，本实用新型中的压板装置包括一上表面向下凹陷的下模具1，其中，该下模具1的一侧沿下模具1的延伸方向设有一个轨道11。压板装置还包括一与下模具1适配的上模具2，即该上模具2的下表面向着下模具1突起。该上模具2通过电力驱动或者液压驱动等方式对放置在下模具1上的板材3进行挤压加工。板材3加工完成后，将整头模具4放置在板材3需要进一步弯曲加工的一侧的下方。如图4所示，整头模具4的下方设有卡槽41，该卡槽41与下模具1上的轨道11适配，从而施工人员可沿该轨道11移动整头模具4，对板材3的边缘进行全面地加工。另外，整头模具4的底部设有四组与卡槽41垂直的凹槽42，达到减轻整头模具4的自重的目的。较佳地，在整头模具4的一端设有一把手43，从而方便施工人员移动整头模具4。

更佳地，为了防止整头模具4受到压力后破坏到下模具1，在下模具1和整头模具4之间放置一块采用软塑料或者海绵材料制成的缓冲垫5，用于缓冲上模具2传递下来的压力。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。