[实用新型]一种扎钞机压钞偏心轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扎钞机，尤其是一种扎钞机的压钞偏心轮。

背景技术

现有常用的扎钞机压钞偏心轮结构如图1所示，偏心轮1的外轮廓曲线主要由压钞工作曲线段R1、第一过渡曲线段R2、等待曲线段R3、第二过渡曲线段R4、回位曲线段R5及停止点A组成。扎钞机开始工作时，偏心轮1顺时针转动，滚轮2从停止点A开始动作，经过压钞工作曲线段R1及第一过渡曲线段R2后将钞券压紧，滚轮2到达等待曲线段R3时等待扎钞机完成胶合及切纸等动作，偏心轮1继续转动，滚轮2进入第二过渡曲线段R4时压钞机构松开钞券，此后滚轮2进入回位曲线段R5，压钞机构回复原来位置，并最终停止在停止点A，完成一次扎钞动作。从图1可看出，由于偏心轮1为凹型设计，滚轮2的运行轨迹突变，造成驱动电机瞬时负载突变，从而导致电机的使用寿命缩短。并且，由于停止点A处在压钞曲线段R1与回位曲线段R5之间的最低点，当停止位置处在压钞工作曲线段R1（如点B）时，压钞有效距离变短，使得压钞不紧，而当停止位置处在回位曲线段R5（如点C）时，扎钞机开始工作时滚轮2会出现窜动现象，因此滚轮2应准确停在停止点A处。但是由于偏心轮1的加工误差及装配误差等因素的影响，滚轮2很难准确地停在停止点A处，从而需要对偏心轮1的装配位置进行调整。又由于滚轮2的停止位置只有单个点（即停止点A处），使得调整滚轮的位置相当困难。

发明内容

 本实用新型的目的在于，提供一种扎钞机压钞偏心轮，其能减小滚轮运行轨迹突变的现象，以提高电机的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种扎钞机压钞偏心轮，其外轮廓曲线包括光滑过渡连接的工作曲线段、第一过渡曲线段、等待曲线段、第二过渡曲线段及回位曲线段，所述工作曲线段和所述回位曲线段均为外凸圆弧。

本实用新型通过将工作曲线段和回位曲线段改为外凸的圆弧，使滚轮的运行轨迹趋于平缓无突变现象，从而可以提高电机的使用寿命。

作为上述技术方案的优选方案，所述工作曲线段和所述回位曲线段连接成为一条圆弧段。这样，滚轮停止点处在该段圆弧段上，使滚轮的准确停止位置由单个点增大到一段弧面，因此降低了调整难度。

由于如果停止位置圆弧段的长度太长，则滚轮从工作曲线段到第一过渡曲线段时轨迹变化大，电机受阻力大，但是，如果停止位置圆弧段太短则调整困难。因此，所述圆弧段的半径r0与等待曲线段的半径r3的比值r0/r3优选为2～3。进一步的，所述圆弧段的圆心角a0与所述等待曲线段的圆心角a3的比值a0/a3优选为0.2～0.3。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：能有效地改善滚轮运行轨迹突变的现象，使驱动电机负载平稳，延长了电机的使用寿命；并且，停止点由一个点改为一段圆弧后，使得调整滚轮的准确停止位置简单、快速。

附图说明

图1是现有的扎钞机压钞偏心轮的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的装配图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型的其中一个实施例如图2所示，扎钞机压钞偏心轮1的轮廓曲线由圆弧状的工作曲线段R1、第一过渡曲线段R2、等待曲线段R3、第二过渡曲线段R4及回位曲线段R5光滑过渡连接组成，其中工作曲线段R1和回位曲线段R5均为外凸圆弧，作为本实施例的优选技术方案，工作曲线段R1和回位曲线段R5连接成为一条外凸的圆弧段R0。作为优选实施例，所述圆弧段R0的半径r0与该等待曲线段R3的半径r3的比值r0/r3为2～3。所述圆弧段R0的圆心角a0与所述等待曲线段R3的圆心角a3的比值a0/a3为0.2～0.3。

下面结合图3进一步说明本实施例的工作原理。扎钞机开始工作时，电机3带动偏心轮1顺时针转动，滚轮2从停止点A开始动作，经过压钞工作曲线段R1及过渡曲线段R2后将钞券压紧，滚轮2到达等待曲线段R3时等待扎钞机完成胶合及切纸等动作，偏心轮1继续转动，滚轮2进入过渡曲线段R4时压钞机构松开钞券，此后滚轮2进入回位曲线段R5，压钞机构回复原来位置，并最终停止在停止点A，完成一次扎钞动作。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。