[实用新型]一种塑钢缠绕管网检查井

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管网检查设施，具体涉及一种塑钢缠绕管网检查井。

背景技术

在地下管网工程中，塑钢复合管道作为新型管材已得到广泛运用并占据了主导地位。

申请日为2005年7月4日的中国专利200520112528.4公开了一种塑钢缠绕结构壁管道，如图1、图2所示，管材2由内层塑胶管壁构成封闭的光滑流体通道，塑胶管壁外表面为螺旋环绕的直立钢带加强肋结构12。

检查井作为地下管网汇合枢纽，用于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞。检查井一般沿管网线路设置，每隔20～40m距离设置一个检查井。

传统的管网检查井主要有砖砌和钢筋混凝土两种构筑方式。现有的塑钢缠绕管网系统仍然使用传统检查井，塑钢缠绕管网系统使用传统检查井存在如下缺陷：

1、塑钢缠绕管与传统检查井的连接由于材质不同，难以做到完全密封，导致管内流体泄漏，污染土壤和地下水资源；

2、由于地质条件不同、地表作用力不同等原因，传统检查井井体与塑钢缠绕管会产生不均匀沉降，因塑钢缠绕管与传统检查井的连接结构强度薄弱，这种不均匀沉降常常会导致塑钢缠绕管与检查井井体连接处产生间隙并不断扩大，导致泄漏加剧；

3、传统检查井存在的施工周期长、作业面大、故障率高、使用寿命短等问题一直未能根本解决，造成先进管材技术与落后检查井技术共存的严重不协调局面，不仅致使新型管道系统优势得不到有效发挥，同时又为花费巨资兴建的城市地下管网埋下了须频繁维修的严重隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，克服传统检查井结构与塑钢缠绕管连接密封不良、缠绕管与井体连接结构薄弱、传统检查井井体结构与缠绕管管网配合不协调等缺陷，提供一种塑钢缠绕管网检查井。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种塑钢缠绕管网检查井，包括井体、设置在该井体上端口上方的承压圈和与该承压圈配合的井盖，所述井体下端与管网的塑钢缠绕管沿所述井体竖直轴线的横向连接，其特征在于，所述井体包括在其塑胶管管壁上设置直立螺旋缠绕钢带的塑钢缠绕管，在所述井体下端与所述管网塑钢缠绕管的横向连接结构中，与所述井体的塑胶管壁连接的管道A与所述井体塑胶管壁融合密封连接。

在本实用新型的塑钢缠绕管网检查井中，所述管道A的塑胶管壁与所述井体塑胶管壁融合密封连接。

在本实用新型的塑钢缠绕管网检查井中，所述井体下端与所述管网塑钢缠绕管的横向连接结构如下：

所述管道A的塑胶管外径小于所述井体塑胶管外径，所述管道A的塑胶管壁插入所述井体塑胶管壁或与所述井体塑胶管壁相贯连接；

所述管道A为相对设置在所述井体下端管壁上的两段短管或为相对连接在所述井体下端管壁上的所述管网的塑钢缠绕管；

包括导流槽，该导流槽设置在所述井体内侧下端连接所述两段短管的端口或连接相对连接在所述井体下端管壁上的所述管网的塑钢缠绕管的端口；

包括设置在所述导流槽两侧的操作平台。

在本实用新型的塑钢缠绕管网检查井中，所述管道A包括直立螺旋缠绕在其塑胶管壁上的钢带；

所述管道A的螺旋缠绕钢带沿螺旋线连续；

被所述管道A的塑胶管外壁截断的所述井体的缠绕钢带端部与所述管道A塑胶管外壁相贴；

包括连接件，所述连接件一侧与所述管道A的塑胶管外壁相贴、第一端连接所述井体被截断的缠绕钢带、第二端沿所述井体被截断的缠绕钢带的直立方向连接相邻的所述管道A的缠绕钢带；

与相邻的所述管道A的缠绕钢带邻接的所述被截断的缠绕钢带与该相邻的所述管道A缠绕钢带直接连接。

在本实用新型的塑钢缠绕管网检查井中，包括环形连接钢带，所述环形连接钢带内环侧与所述管道A塑胶管外壁相贴、一侧与所述井体被截断的缠绕钢带连接、另一侧与所述连接件的所述第一端连接。

在本实用新型的塑钢缠绕管网检查井中，所述井体下端与所述管网塑钢缠绕管的横向连接结构如下：所述管道A的塑胶管外径大于等于所述井体塑胶管外径，所述井体塑胶管下端与所述管道A的塑胶管壁相贯连接，所述管道A为短管或为所述管网的塑钢缠绕管。

在本实用新型的塑钢缠绕管网检查井中，所述管道A包括直立螺旋缠绕在其塑胶管壁上的钢带；

所述井体的螺旋缠绕钢带沿螺旋线连续；

被所述井体的塑胶管外壁截断的所述管道A的缠绕钢带端部与所述井体塑胶管外壁相贴；