[实用新型]顶装焦炉加煤除尘导烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加煤除尘导烟装置，特别是一种顶装焦炉加煤除尘导烟装置，属于炼焦炉辅助设备技术领域。

背景技术

在炼焦生产过程中，常需要通过装煤车向焦炉中加煤。在加煤过程中，装煤车行走至焦炉的装煤口，并将其煤斗下方的其下端带对接口的装煤导套对准装煤口，启动装煤车上的揭盖机吸取炉盖后，使装煤导套上的对接口与焦炉装煤口上的炉圈对接，通过上下两球面的配合产生线密封，以防加煤时煤粉烟尘外泄而污染周围环境。但是由于在装煤导套与装煤车的煤斗出煤圆筒连接处存在间隙，使煤粉烟尘在随煤进入炉内时，又会随炉内高温气体而从间隙处外泄。另由于炉圈与装煤导套下端的对接口之间的密封面较为单一，而炉体又存在不同程度的变形等，导致装煤导套对位困难，同时对位后仍难保持较高的密封性能，使大量烟尘外溢而对环境造成污染，甚至因煤粉烟气会在高温条件下燃烧或者爆鸣，而对设备造成损坏。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为克服焦炉装煤车装煤时，因煤粉烟气外泄而造成环境污染和设备的损坏等不足，本实用新型提供一种顶装焦炉加煤除尘导烟装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种顶装焦炉加煤除尘导烟装置，其特征在于装煤车上分别设有与对应焦炉装煤口活动对接的装煤除尘导烟器和吸尘导烟套，以及连接装煤除尘导烟器和吸尘导烟套的烟尘管道，以在随装煤车移动至需要加煤的焦炉加煤口后，将装煤除尘导烟器及吸尘导烟套分别与对应的焦炉加煤口对接，从而通过装煤除尘导烟器向焦炉加煤口加煤，同时加煤产生的烟尘又经装煤除尘导烟器、烟尘管道进入吸尘导烟套内，再经另一加煤口吸回焦炉中，有效避免煤粉烟气外泄。

所述装煤除尘导烟器，包括与装煤车上的煤斗相连的出煤圆筒，其特征在于出煤圆筒外部设有其上带通孔的固定导套，固定导套与出煤圆筒之间设气腔，气腔内设有由其下部带对接口的内套，其下部通过斜形口与炉口对接密封罩相连的外套，位于内、外套间的气腔构成的活动导套，且活动导套的气腔与固定导套的气腔连通成烟尘通道，以便装煤车在向焦炉装煤口装煤的同时，将装煤产生的烟尘经气腔送出。

所述固定导套上的通孔设为侧部通孔及底部通孔，其中，侧部通孔与烟尘管道连通，底部通孔与下方的活动导套的气腔连通；所述活动导套的上通孔与固定导套的气腔连通，下通孔与炉口连通，以形成炉口、活动导套气腔、固定导套气腔、烟尘管道相连通的烟尘通道而将装煤产生的烟尘送出。

所述固定导套底部内侧沿圆周设有锥面，对应地活动导套外套顶部外侧沿圆周设有锥面，且在其锥面上至少设一圈密封槽，密封槽内设密封圈，以通过两锥面及其上的密封槽及密封圈的配接，完成固定外套与活动导套间的密封。并以固定导套的出煤圆筒外壁作为内轨，以固定导套底部内侧作为外轨，使活动导套沿所述内、外轨构成的行程轨道做上下移动，实现活动导套的伸缩运动。

所述活动导套的内套与外套之间通过互设的其上开椭圆形通孔的连接块及连接钉相连接，以便内套在一定范围内上下活动，使之与焦炉装煤口对接时能够自动调节与炉口的位置，同时在与装煤口对接时能够保持良好的密封。

所述活动导套的外套下端通过法兰与斜形口相连，同时炉口对接密封罩通过连接柱悬挂于活动导套的外套下端的法兰上，并在炉口对接密封罩下端外侧沿圆周设锥面，内侧与对接口之间设通孔，该通孔与上部的气腔和下部的炉口连通，另在斜形口下端沿圆周设锥面，对应地炉口对接密封罩上端内侧沿圆周设有锥面，且在其锥面至少设一圈密封槽，密封槽内设密封圈，以通过两锥面及其上的密封槽及密封圈的配接，完成斜形口与炉口对接密封罩之间的密封，同时在连接柱的连接固定及导向作用下，使炉口对接密封罩具有上下运动的特点，并在自重作用下能压紧焦炉加煤口上的炉口圈，防止烟尘外泄。

所述固定导套上设有与压缩空气管相连的通孔以及排灰口，以便通过压缩空气对固定导套内的气腔进行清洁，以防固定导套与移动外套连接锥面处因灰尘存在而造成密封失效，再通过排灰口定期打开清铲，防止煤粉粘附在固定导套内表面及出煤圆筒外壁而卡涩上下移动套的移动。

所述活动导套的外套外侧设有连接耳，连接耳通过销轴与连杆相连，以通过外力拉动连杆而使活动导套在固定导套的气腔内上下运动，不装煤时上升并随装煤车移动，装煤时下降并与装煤口对接，以在装煤的同时完成除尘导烟。

所述吸尘导烟套，包括固定导套，置于固定导套外壁的上下移动套，其特征在于在固定导套底部外侧沿圆周设有锥面，在上下移动套顶部内侧沿圆周设有锥面，以便上下移动套降下时，通过相配接的两锥面完成固定导套与上下移动套之间的密封。