[实用新型]带式热风干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，特别涉及一种饲料机械领域的带式热风干燥机。

背景技术

在挤压颗粒饲料加工中，挤压机后的饲料含水率较高，需要进行去水处理。不同的饲料品种、不同的环境因素、不同的包装对于饲料安全保存的含湿量要求也各不相同。带式热风干燥机是该生产工段常用的机型。

带式热风干燥机包括干燥箱及位于干燥箱中的输送带，物料层铺设于输送带上，随输送带前进，热空气由下而上或者由上而下穿过物料，达到干燥的目的。因为空间限制，现有的带式热风干燥机的进、出风口分别设置在输送带的两侧，或者进风口在输送带下方两侧，出风口在输送带顶部，如图1所示，热风斜穿物料层而过。

这样的带式热风干燥机存在如下缺陷：(1)由于风路各处风压、风速的不均匀，热风不能均匀穿过物料层，导致输送带宽带方向上不同位置物料的含水率不均匀。往往还需要通过将干燥过程按输送带长度方向进行分段组合，将相邻段进、出风口错开布置来抵消一部分风量不均匀的影响，但是物料层的水分不均匀度仍然较大，且水分的可调节性很差。(2)将挤压机生产出的湿物料均匀地摊布在输送带上也是困难的，且摊布的物料厚度差一旦形成，无法通过输送过程中增加搅拌装置进行消除，这也会造成床层两侧的水分不均匀度过高。(3)合理的水分不均度可以通过后续的冷却等工序进行进一步降低，达到最终合格的产品。而一旦物料水分的不均匀度过大，为了保证安全贮存，所采取的措施只能是降低物料总体的含湿量，既减少成品的重量，又提高了生产成本。

实用新型内容

为克服现有技术中，物料层的含水率不均度高的问题，本实用新型提供一种带式热风干燥机，在输送带的宽带方向上，能够保证物料层的含水率均匀。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种带式热风干燥机，包括干燥箱及位于干燥箱中的输送带，物料层铺设于所述输送带上，该带式热风干燥机设有水分调节段，所述水分调节段的输送带下方设有总进风道，所述总进风道沿所述输送带的幅宽方向设有多个进风分风口，所述水分调节段的输送带上方设有总出风道，所述总出风道沿所述输送带的幅宽方向设有多个出风分风口。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：水分调节段中，沿输送带的幅宽方向，总进风道设有多个进风分风口，总出风道设有多个出风分风口，保证了物料层宽度方向风量及风压的均匀性，提高了物料层含水率的均匀度。

作为本实用新型的优选方案，所述进风分风口与所述出风分风口一一对应设置。进风分风口与出风分风口一一对应设置，更加有利于风量的均匀。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述进风分风口及所述出风分风口沿所述输送带的幅宽方向各设有左、中、右三个。进风分风口及出风分风口各设有左、中、右三个，可以保证物料层中部及两侧的风量均匀。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述进风分风口及所述出风分风口均设有调节风门。当物料层摊布厚度偏差较大时，可以调整调节风门的开度，使各进风分风口和各出风分风口保持合适的风量。

附图说明

图1为现有技术中带式热风干燥机的结构示意图。

图2为本实用新型带式热风干燥机一种实施方式的结构示意图。

图中：1干燥箱、2输送带、3热风、4总进风道、5进风分风口、6支路热风、7物料层、8出风分风口、9总出风道。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的带式热风干燥机，包括干燥箱1及位于干燥箱1中的输送带2，物料层7铺设于输送带2上，沿输送带2长度方向设有多个干燥段，干燥段中设有水分调节段。

水分调节段中，输送带2的下方设有总进风道4，总进风道4沿输送带2的幅宽方向设有多个进风分风口5，输送带2的上方设有总出风道9，总出风道9沿输送带2的幅宽方向设有多个出风分风口8。进风分风口5与出风分风口8优选为一一对应设置，各进风分风口5及出风分风口8均设有调节风门。沿输送带2的幅宽方向，进风分风口5及出风分风口8优选各设有左、中、右三个。

水分调节段在工作中，热风2首先进入总进风道4，支路热风6通过打开的进风分风口5进入干燥箱1内，穿过物料层7，干燥后的空气通过打开的出风分风口8进入总出风道9，然后排出。每个风口设有调节风门，在自动化要求不高的场合，每个风口的开度可以通过连杆等机械方式手工调节和改变，而自动化程度比较高的场合，可以用气动等以实现自动控制。调节风门可以采用双扇推拉门式，不仅可以调节风门开度的大小，同时可以在一定范围内调节风口的位置。