[实用新型]双出口混凝土下料料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程施工设备领域，尤其涉及一种可满足两个筒仓或者其它两个钢筋砼实体同时施工的双出口混凝土下料料斗。

背景技术

双出口混凝土下料料斗经常被用在混凝土泵车不容易施工到的地方或者在烟囱、筒仓等高耸建筑物施工中。在使用料斗浇筑混凝土的过程中，由于料斗四角的混凝土很难清除，随着混凝土的浇筑，混凝土在四角累积也随着增加，严重时经常堵死下料口，从而影响施工的进度。另外，现有常规使用的挡料板多是直板，当停止放料时需要操作人员使用很大的力气才能插入以阻隔下料口通道，而且随着挡料板上附着的混凝土的增多，停止放料时直挡料板不能完全挡死混凝土，造成混凝土的浪费。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于混凝土下料、减少混凝土的浪费的双出口混凝土下料料斗。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双出口混凝土下料料斗，包括有料仓、斜出料口和把手构件，料仓底端连通有斜出料口，斜出料口通道内设有挡板构件，其不同之处在于：所述斜出料口设置两个，对称分布在料仓中线两侧，两个斜出料口之间的夹角在100°～140°之间；所述挡板构件包括有挡板、转轴、把手，挡板为弧形挡板，挡板通过转轴铰接在斜出料口上，挡板连接有把手，扳动把手可使挡板阻隔斜出料口通道。

所述两个斜出料口之间的夹角为120°。

所述把手包括有手柄和加固钢筋，加固钢筋焊接在挡板侧壁，加固钢筋端头连接手柄。

本实用新型的斜出料口之间夹角设置呈120°，利于混凝土下料，没有死角，不会造成料仓堵死；弧形挡料板可减小与混凝土的摩擦力，停止下料时使较小的力气就能阻隔混凝土，加快施工，减少混凝土的浪费，整个装置结构简单、成本低、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例左边斜出料口通道开启、右边闭合的正视图；

图3为本实用新型实施例左右二边斜出料口通道均闭合的正视图；

图中标记说明：1-料仓，2-手柄，3-挡板，4-加固钢筋，5-转轴，6-斜出料口。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，参见图1至图3：

按本实用新型实施的一种双出口混凝土下料料斗，包括有料仓1，料仓1底端连通有两个斜出料口6，两个斜出料口6对称分布在料仓1中线两侧，且斜向下分别朝两个不同方位下料，为了防止混凝土累积，斜出料口6之间的夹角在100°～140°之间，夹角太大不利于混凝土下料容易堵死出料口，太小则需要斜出料口6设置太长，本实施例中夹角选择120°。斜出料口6通道内设有挡板构件，挡板构件由挡板3、转轴5和把手焊接而成，挡板3为弧形挡板，挡板3两头各连接一块端板，转轴5横穿两端板并铰接在斜出料口6上，弧形挡板3连接有把手，把手由加固钢筋4和手柄2两部分组成，加固钢筋4水平焊接在挡板3两端板的侧壁上，加固钢筋4端头连接手柄2，扳动手柄2可使挡板3绕转轴5旋转从而阻隔斜出料口6通道，由于。在常态下，手柄2由于自重较大，真个把手向下倾斜，挡板3处于打开状态，混泥土可以从斜出料口6顺利流出，当需要停止浇筑混凝土时，操作人员站在料斗侧面，向上扳动手柄2，就可以将斜出料口6堵死，防止混凝土浪费。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。