[实用新型]一种高分断超小型瓷管保险丝

说明书

技术领域

本实用新型涉电子保护器件，尤其是一种高分断超小型瓷管保险丝。

背景技术

保险丝通电时，由电能转换的热量使可熔体的温度上升。正常工作电流或允许的过载电流通过时，产生的热量通过可熔体，外壳体向周围环境辐射，通过对流传导等方式，散发的热量与产生的热量逐渐达到平衡。如果产生的热量大于散发的热量，多余的热量就逐渐积聚在可熔体上，使可熔体温度上升，当温度达到和超过可熔体的熔点时，就会使可熔体熔化，熔断而切断电流，起到了安全保护电路的作用。

目前，现在市场上保险丝的构造是由两端引线含铁帽、玻璃管或陶瓷管、熔丝、环氧树脂组成，熔丝与铁帽之间需要用焊锡焊接，是熔丝能够牢固的与铁帽以及引线连接。由于存在焊锡，不但增加了制造的成本，而且其制造工艺更为复杂；由于可能存在虚焊的情况，导致保险丝的废品率提高；保险丝工作时，焊锡部位的发热量更大，能量散失越多，不利于环保。

实用新型

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高分断超小型瓷管保险丝，，完全可以取消焊锡，起到了降低成本及节能的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高分断超小型瓷管保险丝，包括瓷管、设于瓷管两端的铁帽、与铁帽连接的引线、设于瓷管内的熔丝；所述铁帽包括端盖、侧围，所述侧围上向内设有凸起，所述瓷管上对应凸起处设有凹陷，所述凹陷与所述凸起配合，所述熔丝端部设于所述凸起与所述凹陷之间。瓷管两端的铁帽上均设有凸起，该凸起与瓷管上的凹陷相配合，在瓷管两端形成了锁扣。保险丝的两端设置在凸起与凹陷之间时，保险丝的两端被固定在凸起与凹陷形成的锁扣之间，在保证铁帽与熔丝的接触性的同时可以完全取消焊锡。

作为改进，所述瓷管内设有二氧化硅填充物，二氧化硅做管内填充消火材料。当流经保险丝的电流超过额定电流时，也不会产生两端铁帽喷溅、爆炸、燃烧本体、危及周边器件等不良现象。

作为改进，所述瓷管连同两端的铁帽外设有环氧树脂。提高保护周边元器件环境和安全，改善保险丝质量。

作为改进，所述凹陷的深为0.8~1.2mm，宽为0.8~1.2mm。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

保险丝的两端被固定在凸起与凹陷形成的锁扣之间，在保证铁帽与熔丝的接触性的同时可以完全取消焊锡，起到了降低成本及节能的作用；

瓷管内填充二氧化硅消火材料，当流经保险丝的电流超过额定电流时，也不会产生两端铁帽喷溅、爆炸、燃烧本体、危及周边器件等不良现象；

瓷管连同两端的铁帽外设有环氧树脂，提高保护周边元器件环境和安全，改善保险丝质量。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种高分断超小型瓷管保险丝，包括瓷管3、设于瓷管3两端的铁帽2、与铁帽2连接的引线1、设于瓷管3内的熔丝4。所述铁帽2包括端盖22、侧围21，侧围21与瓷管3外壁相贴。所述侧围21上向内设有凸起5，所述凸起5的深为0.8~1.2mm，宽为0.8~1.2mm；所述瓷管3上对应凸起5处设有凹陷6，所述凹陷6与所述凸起5配合，所述凹陷6的深为0.8~1.2mm，宽为0.8~1.2mm。所述熔丝4两端分别设于保险丝前后的凸起5与凹陷6之间。瓷管3两端的铁帽2上的凸起5瓷管3上的凹陷6相配合，相当于在瓷管3两端形成了两个锁扣，当保险丝的两端设置在凸起5与凹陷6之间时，保险丝的两端被固定在凸起5与凹陷6形成的锁扣之间，在保证铁帽2与熔丝4的接触性的同时可以完全取消焊锡。

所述瓷管3内设有二氧化硅8填充物，二氧化硅8做管内填充消火材料。当流经保险丝的电流超过额定电流时，也不会产生两端铁帽2喷溅、爆炸、燃烧本体、危及周边器件等不良现象。

所述瓷管3连同两端的铁帽2外设有环氧树脂7，提高保护周边元器件环境和安全，改善保险丝质量。