[实用新型]民爆中震源起爆药柱装药机

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械领域，具体涉及多种民用炸药震源起爆药柱装药机。

背景技术

民爆行业属高危行业，具有易燃易爆属性，它在产品的生产、储存、运输、使用的整个周期内都有极易燃烧、爆炸的可能。目前，全国大小炸药生产企业有400家左右，大部分企业还处于手工包装或自动化程度很底的机器包装状态。现有震源药柱包装生产线普遍存在价格高、产能底及性能不稳定等方面的缺陷，不能适应炸药生产企业对高效炸药包装线的需求，尤其是年产量达2万吨以上的炸药生产企业。而各个炸药生产企业均采用人工封口，操作人员多，劳动强度大，为了减轻操作人员的劳动强度和减少操作人员的数量，自装药机输出的震源药柱至装箱之间就必须配置起爆药柱装药机。

发明内容

本实用新型的目的提供一种结构精巧的新型民爆中震源起爆药柱装药机，以减轻在民爆行业中工人的劳动强度和减少民爆生产操作人员，实现起爆药柱生产包装生产线的自动化，补充民爆行业中靠人工给起爆药柱装药的空缺。

本实用新型技术方案为：

民爆中震源起爆药柱装药机，主要由机架、料斗、计量进料部件、称重供料部件、溜槽组件五部分组成，其特征在于：料斗用法兰连接在机架上，计量进料部件的控制器用法兰连接在料斗上，称重供料部件的固定架和气缸支架分别连接固定在机架上，溜槽组件的固定架和短溜槽分别连接固定在机架上。

所述的计量进料部件由同步带传动组件、控料器、防尘盖、搅拌轴、步进电机、闸板、齿轮齿条组件、传动减速电机组成，传动减速电机与同步带传动组件相连，同步带传动组件与搅拌轴相连，控料器直接用法兰与料斗连接，防尘盖固定在搅拌轴上，齿轮齿条组件套在步进电机轴上并与闸板相连接。物料由料斗自由落入控料器，再自由落入称重料斗中，由传动减速电机驱动同步带传动组件并带动与其相连接的搅拌轴，搅拌轴对落入控料器中的物料进行搅拌避免堵料、搭桥；防尘盖是为了避免物料在搅拌过程中向上溅起；物料的计量由步进电机驱动齿轮齿条组件并控制连接在齿轮齿条组件上的闸板全开、半开、四分之一开、关的动作来实现物料进给量的控制。

所述的称重供料部件由称重料斗、称重传感器、称重支架、气缸、气缸支架、称重固定架组成，称重料斗安装在称重传感器上，称重传感器安装在称重支架上，称重支架固定在称重固定架上，气缸的接头端与称重支架直接相连，气缸的尾端与气缸支架相连，气缸支架与称重固定架安装在机架上。计量进料部件供料到称重料斗，当达到要求的量，称重传感器传递出信号，控制气缸运动，气缸带动称重料斗和称重传感器一起运动；在运动过程中，称重料斗会将物料倒入溜槽组件中的长溜槽中。

所述的溜槽组件由固定架、长溜槽、短溜槽组成，固定架和短溜槽直接安装在机架上，长溜槽安装在固定架上，长溜槽的出口正对着短溜槽的入口。

本实用新型还可以做成双工位的，同时装药。

长溜槽中的物料自由落入短溜槽中，并继续自由落下至下方的模套中完成整个装药过程。

本实用新型为双工位同时装药，模套8个为1组，共需4次模套转换工位完成一组装药。该装药机主要实现起爆药柱的自动定量装药功能。

本实用新型装药机如图一所示：由人工上料到料斗中，料斗中的物料输送至计量进料部件中，计量进料部件利用闸门的的开关来控制物料的量并搅拌输送到称重供料部件中，称重供料部件完成物料的称重功能并将物料进给到溜槽组件上，模套则在溜槽组件下方等待物料，装满后会自动将空模套回转至该装药工位上，最终实现自动装药。

本实用新型结构合理、性能可靠、操作简便，能准确、有效地完成起爆药柱的装药作业。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的计量进料部件俯视图。

图3为本实用新型的称重供料部件的正视图。

图4为本实用新型的溜槽组件正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：

如图1所示，本实用新型主要由机架1、料斗2、计量进料部件3、称重供料部件4、溜槽组件5五部分组成，料斗2用法兰连接在机架1上，计量进料部件3的控制器7用法兰连接在料斗2上，称重供料部件4的固定架19和气缸支架18分别连接固定在机架1上，溜槽组件5的固定架20和短溜槽22分别连接固定在机架1上。