[实用新型]用于自动直管法兰焊接机的内焊枪摆动装置无效
申请号: | 201020199653.4 | 申请日: | 2010-05-20 |
公开(公告)号: | CN201693317U | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 王晓成 | 申请(专利权)人: | 杭州欣诚祥机电技术有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02 |
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地址: | 311225 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 自动 法兰 焊接 焊枪 摆动 装置 | ||
技术领域
本实用新型是一种摆动装置,特别涉及一种用于自动直管法兰焊接机的内焊枪摆动装置。
背景技术
现有技术中的焊接,都是人工进行焊接,焊接的效率低,而且焊接的质量不高,导致焊接处打磨时间增长,焊材严重的浪费,而且有特殊方位的焊处,无法通过人工达到焊接,致使大大增加了操作工人的劳动强度,使得加工的质量不高,加工能力弱,自动化程度低。
中国专利CN200820123041.X,公开一种半自动法兰焊接装置,该装置包括:设置于装置一端的气压泵;设置于装置另一端的电动机;分别与气压泵以及电动机相连的两个靠塞;设置于两个靠塞之间的水平支撑轴与电动机相连,在电动机带动下转动;两个靠塞平行,且与支撑轴垂直。此实用新型是一种简易的焊接机,适合那种焊接难度低,对焊接的质量要求不高的用户使用,不适合那种大型的复杂的金属结构的焊接,同时自动化程度低,焊接精度和稳定性差。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种用于自动直管法兰焊接机的内焊枪摆动装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于自动直管法兰焊接机的内焊枪摆动装置,包括内纵向控制箱、内纵向步进电机、内纵向丝杆、内纵向导轨、内纵向滑块、内横向控制箱、内横向步进电机、内横向丝杆、内横向杆套、内焊枪枪夹和内焊枪,所述的内纵向控制箱中设有内纵向丝杆,所述的内纵向丝杆与内纵向步进电机相连接,所述的内纵向丝杆与内纵向导轨相配合,所述的内纵向导轨与内纵向滑块相匹配套接,内纵向控制箱上设有内横向控制箱,内横向控制箱中设有内横向丝杆,内横向丝杆的一端连接内横向步进电机,所述的内横向丝杆中套有内横向杆套,内横向杆套与内焊枪枪夹相固定连接,所述的内焊枪枪夹上设有内延伸杆,所述的内延伸杆上固定连接有内焊枪。内焊枪摆动装置固定于焊枪固定托盘上,安装有内焊枪十字摆动架,摆动架在水平方向安装两台步进电机,导轨滑块通过步进电机带动丝杆,来分别实现内焊枪部件的前后、左右水平运动,同时运行来控制内焊枪摆动速度与角度,内焊枪枪夹固定摆动器的十字结构调整机构,直接控制焊枪在水平方向的微调。内焊枪枪夹上装有微调装置,在焊接过程中对焊枪进行微调。
作为优选,所述的内延伸杆与内焊枪通过内焊微调杆相连接,所述的内焊枪枪夹为内十字微调上下杆,所述的内十字微调上下杆在内微调孔内上下移动。
因此,本实用新型提供的用于自动直管法兰焊接机的内焊枪摆动装置,提高自动化程度,提高焊接精度,保证焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1所示,一种用于自动直管法兰焊接机的内焊枪摆动装置,包括内纵向控制箱23、内纵向步进电机24、内纵向丝杆25、内纵向导轨26、内纵向滑块27、内横向控制箱28、内横向步进电机29、内横向丝杆30、内横向杆套31、内焊枪枪夹32和内焊枪33,所述的内纵向控制箱28中设有内纵向丝杆25,所述的内纵向丝杆25与内纵向步进电机24相连接,所述的内纵向丝杆25与内纵向导轨26相配合,所述的内纵向导轨26与内纵向滑块27相匹配套接,内纵向控制箱23上设有内横向控制箱28,内横向控制箱28中设有内横向丝杆30,内横向丝杆30的一端连接内横向步进电机29,所述的内横向丝杆30中套有内横向杆套31,内横向杆套31与内焊枪枪夹32相固定连接,所述的内焊枪枪夹32上设有内延伸杆34,所述的内延伸杆34上固定连接有内焊枪33,所述的内延伸杆34与内焊枪33通过内焊微调杆69相连接,所述的内焊枪枪夹32为内十字微调上下杆,所述的内十字微调上下杆在内微调孔70内上下移动。
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