[实用新型]快速取放的井口油管扶正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田井下作业技术领域，特别涉及一种用于油管下放时的井口扶正专用工具，是一种能实现快速取放的井口油管扶正器。

背景技术

目前，井下作业现场下油管时因修井机井架不正、斜井、水平井、大位移井等原因，会出现油管与井口中心不能相对正的问题，为防管柱接箍挂碰套管升高短节头及小件落物，要在大四通油管头内坐入俗称“小自封”的一体型扶正器来扶正油管。但该扶正器取出时需要上提油管并卸扣等，共有八个步骤才能完成，程序繁琐、耗时过长，这对分秒决定成败、要求越来越高的井控工作无疑是重大隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种快速取放的井口油管扶正器，既保障油管顺利入井，又能缩短取出时间，克服目前扶正器取出程序繁琐、耗时过场的不足。

本实用新型采用的技术方案是：快速取放的井口油管扶正器，主要由左半环体、右半环体、轴销和提环组成。其特征在于：右半环体和左半环体相对成为一个环形柱体，右半环体两端各有一个凸块；左半环体两端各有一个凹槽。右半环体的凸块嵌入左半环体的凹槽中；在右半环体一个凸块与左半环体一个凹槽的中心位置有一个轴销孔，在轴销孔中插入轴销，右半环体和左半环体能以轴销为中心转动，右半环体和左半环体能展开，并且右半环体与左半环体能嵌合，即右半环体的凸块嵌入左半环体的凹槽内。左半环体和右半环体嵌合后外壁为上大下小的锥形体，锥形体比采油树油管头锥形台阶的尺寸略小，能坐入油管头内腔锥形台阶上，高度正好与防喷器上平面高度持平。

左半环体和右半环体嵌合后内腔上端为圆锥面，圆锥面具有引导油管的功能；内腔下端为圆柱面，圆柱面具有扶正油管的功能是扶正腔。凸块与凹槽嵌合设计能消除单边受力时对销轴的冲击破坏。在右半环体和左半环体上平面中间位置各固定有一个圆形环耳，两环耳之间连接有一个弧形提环。提环是上提、下放、分瓣、取出的执行构件。

左半环体与右半环体嵌合后外壁锥形体的外径上部为174～178毫米、下部为130～144毫米，所成锥形正好坐入采油树油管头锥形台阶。

所述的圆锥面上端口直径111～122毫米、下端口直径99～104毫米，高度18～30毫米。

右半环体与左半环体以轴销为中心限度开合，开档大于75毫米允许直径73毫米的油管顺利进入。

简述快速取放的井口油管扶正器的工作过程，有助于理解本实用新型。参阅图1。下放油管时，井口油管扶正器以轴销4为中心展开左半环体2和右半环体1，将油管套入后合拢，左半环体2和右半环体1环围油管，人工或工具快速扶正油管，使扶正器依靠自重下落通过防喷器上口与油管的环形空间，观察提环6与防喷器上平面平齐时确认扶正器已坐于油管头内腔锥形台阶进入工作状态。利用锥形面上下端口径差大于油管接箍与本体径差所形成的适度倒角将油管本体及接箍顺利引入锥形面9并进入扶正腔，由于扶正腔与套管升高短节头径差大于油管接箍与本体径差，避免了油管接箍对套管升高短节头顶端的垂直挂碰，确保了油管顺利下放。取出油管时，若油管偏斜严重，则需人工或工具辅助扶正，使扶正器获得通过防喷器上口与油管的位置空间后，上拉提环6，扶正器即可脱离油管头内腔，至防喷器上平面，继续外拉提环6，扶正器的右半环体1与左半环体2打开脱离油管，完成取出。

本实用新型的有益效果：本实用新型快速取放的井口油管扶正器，下管柱过程中可随时进行井口油管扶正器的放入或取出。既保障油管顺利入井，又能缩短取出时间。此外，还可节约成本并降低操作员工劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型快速取放的井口油管扶正器结构剖面示意图。

图中，1.右半环体，2.左半环体，3.轴销孔，4.轴销，5.环耳，6.提环，7.凸块，8.凹槽，9.圆锥面。

具体实施方式

实施例1：以一个适用规格KY25/65井口并使用SFZ18-21防喷器下入直径为73毫米油管时的快速取放的井口油管扶正器为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型快速取放的井口油管扶正器，主要由左半环体2、右半环体1、轴销4和提环6组成。右半环体1和左半环体2，采用线切割制作。右半环体1和左半环体2相对成为一个环形柱体。右半环体1两端中间各有一个长方形的凸块7；左半环体2两端各有一个长方形的凹槽8，右半环体1的凸块7嵌入左半环体2的凹槽8中。在右半环体1一个凸块7与左半环体2一个凹槽8的中心位置有一个轴销孔3，在轴销孔3中插入直径为8毫米的轴销4，左半环体2与右半环体1嵌合后外壁为上大下小的锥形体。左半环体2与右半环体1嵌合后外壁锥形体的外径上部为174毫米、下部为144毫米、高度80毫米。左半环体2与右半环体1展开后，开度超过100毫米允许直径73毫米的油管顺利进入。左半环体2和右半环体1嵌合后内腔上端为圆锥面9；圆锥面9上端口直径为122毫米、下端口直径为100毫米，高度为22毫米。内腔下端为圆柱面，内径100毫米。在右半环体1和左半环体2上平面中间位置各固定有一个圆形环耳5，两环耳5之间连接有一个弧形提环6。提环6采用直径4毫米的镀锌钢丝。