[实用新型]LED平头支架冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域，尤其涉及一种LED平头支架冲压模具。

背景技术

随着市场竞争日益激烈，只有提高产品自身的品质，降低生产成本，提高生产效率，才能取得竞争的实力。传统的LED支架模具，普遍存在一定的劣势。比如模具冲压速度达不到较高的速度，冲出的产品公差较大超出产品原先设计的要求，一致性也比较的差，特别是头部平面达不到一定的光洁度，头部的高低也不一致，焊接性能也比较的差。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种LED平头支架冲压模具，结构简单，冲压平头面具有平整、光洁、易焊接等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该模具包括有内导柱、外导柱、上模和下模；所述上模与下模通过内导柱和外导柱可上下活动地重叠设置；所述上模的下方依次固设有上垫板和凸模固定板和卸料板，所述下模的上方依次固设有凹模板和凹模固定板；所述模具还包括有冲子；所述冲子固定在凸模固定板上与卸料板滑配与凹模间隙配

优选的，所述上垫板和凸模固定板通过螺栓固定连接在上模座上。

优选的，所述凹模板和卸料板通过内导柱上下重叠设置。

优选的，所述凹模板通过螺栓固定在下模座上。

优选的，所述凹模板与下模座之间设有能固定凹模板的凹模固定板。

优选的，所述卸料板的上方设有卸料板垫板。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点：优质模具材料钢选用高精密度的加工设备，可以加工出来高质量的模具，使模具的加强稳定性，使模座具能高速生产出高质量的LED平头支架。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为原有的小异型冲子结构示意图；

图3为本实用新型的小异型冲子结构示意图；

附图标记说明：

1——上模座     2——上垫板      3——凸模固定板

4——卸料板垫板 5——卸料板      6——凹模板

7——凹模固定板 8——下模座      9——外导柱

10——螺栓      11——小异型冲子 12——螺栓

13——内导柱

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种LED平头支架冲压模具，该模具包括有内导柱13、外导柱9、上模座1和下模座8；所述上模座1与下模座8通过内导柱13和外导柱9可上下活动地重叠设置；所述上模座1的下方依次固设有上垫板2和凸模座固定板3，所述下模座8的上方依次固设有凹模座板6和卸料板5；所述模具还包括有小异型冲子11(如图3所示)；所述小异型冲子11穿设在凸模固定板3和卸料板5之间。

其中，小异型冲子11是根据LED平头支架产品正负两电极脚的距离来设计的，距离是0.25mm，冲子顶部设有加强牢固度的辅助部分。所用材料是硬质合金钢，硬质在HRA81，用慢走丝线割加工，表面光洁度7级＝Ra 1.6，尺寸精度在正负0.01mm。

所述上垫板2和凸模固定板3通过螺栓10固定连接在上模座1上。

所述凹模板6和卸料板5通过内导柱13上下重叠设置。

所述凹模板6通过螺栓12固定在下模座上。

所述凹模板6与下模座8之间设有能固定凹模板6的凹模固定板7。

所述卸料板5的上方设有卸料板垫板4。

采用本实用新型LED平头支架高速冲压级进模具，冲压产品的高速度，每分钟能达到450次左右。并且产生出的产品精度高，精度能达到正负0.02mm，也达到产品的一致性。而该模具方便更换模具配件，维修方便延长模具整体的使用寿命。提高模具本身的安全性和操作人员的安全性。

在模具材料的选择上，上模座1，上垫板2、凸模固定板3、卸料板垫板4、卸料板5、凹模板6、凹模固定板7，下模座8。卸料板镶块、凹模座刀口镶块选用硬质合金。模板是进行改良的新型冷作模具钢，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，具有高强度和耐磨性的模具钢。硬质合金硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度HRA90。是凹模刀口和冲头最佳材料。特别是拍平头的合金滑块是关键。

在加工设施上选用世界先进设备，模板切割用慢走丝，冲子和刀口用PG光学磨床加工。

拍平头分两个工序完成，a、冲子切出具有四分之三以上光亮带的料带b、用滑块打子拍出平头。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。