[实用新型]一种节能减排器冷却水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB工业电镀节能减排技术，具体涉及的是一种节能减排器冷却水系统。

背景技术

目前传统PCB板工业电镀过程是双向耗能的，而且在运行过程中还会产生不必要的电镀原材料损耗，造成环境污染。尤其是这种电镀过程中所需要消耗的能源比较大。其基本工作原理是：未经热交换的气体进入PCB板电镀槽液时，会使槽液的温度迅速上升，此时需要大量的冰水来降温达到正常的工艺参数(25度～27度之间)，这样就大大消耗了能量。同时，由于槽液与气体的温差会产生冷凝水，从而会促使槽液上升，导致铜离子浓度降低，这样就需要再另外补加硫酸，这样则会造成物料的浪费，同时也会给环保工作带来巨大的困难，另外由于空压气体温度较高，在打气的过程中还会促使光剂挥发，容易增加物料成本。

发明内容

为解决传统PCB板生产企业中工业电镀过程所存在的能耗大、电镀原材料损耗大以及环境污染严重的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能减排器冷却水系统。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种节能减排器冷却水系统，包括净化单元、冷却塔、节能减排器集水池、热交换器以及冷却单元，所述净化单元与节能减排器集水池连接，节能减排器集水池上端设置有冷却塔，该冷却塔通过冷却单元与节能减排器集水池连接。

所述净化单元由稳压气罐和打气泵组组成，所述打气泵组包括有多个气泵，该打气泵组一端与外部带过滤器的回风口连接，一端与稳压气罐连接。

所述节能减排器集水池中安装有热交换器。

所述冷却单元包括Y型过滤器、冷却水泵和止回阀，所述冷却水泵位于Y型过滤器和止回阀之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本系统通过将气源集中处理，增加了一个适合电镀打气源安装的净化单元，通过该净化单元可净化压缩气体、降低压缩气体对电镀槽液的污染，确保电镀品质，同时将处理后的空气存储在稳压气罐中，保证了压缩空气输出的稳定性。

2、通过在节能减排器集水池中安装热交换器，可有效降低压缩气体温度，同时通过冷却单元、冷却塔与节能减排器集水池形成循环连接，实现了冷却水的循环使用，从而达到降低能耗的目的。

3、保证了电镀槽液中铜离子的浓度稳定，无需补充硫酸，避免了物料损耗和浪费。

附图说明

图1为本实用新型系统原理框图。

图2为图1中冷却单元局部放大示意图。

图中标识说明：净化单元1、稳压气罐101、带过滤器的回风口102、气泵103、冷却塔2、软接头201、截止阀202、软接头203、去电镀自动线3、节能减排器集水池4、热交换器5、冷却单元6、截止阀601、Y型过滤器602、压力表603、软接头604、冷却水泵605、软接头606、压力表607、止回阀608、截止阀609。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1、图2所示，本实用新型提供的是一种节能减排器冷却水系统，包括净化单元1、冷却塔2、节能减排器集水池4、热交换器5以及冷却单元6，其中所述净化单元1由稳压气罐101和打气泵组组成，所述打气泵组包括有多个气泵103，该打气泵组一端与外部带过滤器的回风口102连接，一端与稳压气罐101连接，该稳压气罐101则与节能减排器集水池4连接；所述节能减排器集水池4中安装有热交换器5，上端设置有冷却塔2，该冷却塔2一端通过软接头201与节能减排器集水池4连接，另一端则通过截止阀202、软接头203以及冷却单元6与节能减排器集水池4连接。

如图2所示，冷却单元6中包括有两套冷却水泵，其中一套为备用，该冷却单元6中包括有截止阀601、Y型过滤器602、压力表603、软接头604、冷却水泵605、软接头606、压力表607、止回阀608和截止阀609。所述截止阀601通过连接管道一端与节能减排器集水池4连接，另一端则通过Y型过滤器602、软接头604与冷却水泵605连接，其中在Y型过滤器602与冷却水泵605之间还设置有压力表603，而冷却水泵605的另一端则依次连接有软接头606、压力表607、止回阀608和截止阀609，而这里的截止阀609直接通过连接管道与冷却塔2连接。

使用本实用新型所述的节能减排器冷却水系统，解决了传统的工业电镀过程中双向耗能以及运行过程中电镀原材料损耗的问题、避免了对环境的污染，而且具有成本低，可操作性好的优点。