[实用新型]多油石珩磨工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种珩磨工具，尤其涉及一种多油石珩磨工具。

背景技术

现有珩磨工具多用于加工通孔。针对盲孔开发的珩磨工具主要是依靠在进给推杆和油石座上改变几何尺寸来达到加工目的。经实验分析发现：单纯依靠推杆或油石座结构的改变来加工盲孔，依靠推杆的角度差值补偿来达到均匀磨损的目的，或者将油石前端和后端的浓度或粒度差来达到均匀磨损的盲孔珩磨方法及工具，产品所得的盲孔尺寸稳定性不够，珩磨加工效率低；且使用时珩磨杆会受到较严重的磨损，既增加了加工的难度，又缩短使用寿命，大幅度提升了加工的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多油石珩磨工具。

为实现本实用新型的目的多油石珩磨工具，包括有中空柱体结构的油石座，其中：所述的油石座外侧表面设有顺延油石座轴向的嵌槽，嵌槽内分布有油石；所述的油石座外侧表面设有顺延油石座轴向的硬质合金支撑条；所述油石座内设有推杆；所述油石座内腔设有推杆抵触面，推杆上设有对应的锥形面；所述油石座两端均设有沟槽，沟槽上套设有弹性圈。

进一步地，上述的多油石珩磨工具，其中，所述的硬质合金支撑条与嵌槽之间相互间隔分布，硬质合金支撑条与嵌槽之间的距离至少为0.2mm。

更进一步地，上述的多油石珩磨工具，其中，所述油石座内腔设有前后两个抵触面，所述推杆插置于油石座内的一段中，位于油石座内腔端部的锥形面最大直径大于位于油石座内腔尾部的锥形面最大值，推杆完全推入油石座后，形成油石内膨胀的倒盲孔珩磨工况。

更进一步地，上述的多油石珩磨工具，其中，所述油石座内腔设有前后两个抵触面，所述推杆插置于油石座内的一段中，位于油石座内腔端部的锥形面最大直径小于位于油石座内腔尾部的锥形面最大值，推杆完全推入油石座后，形成油石外膨胀的柱状梯形盲孔珩磨工况。

更进一步地，上述的多油石珩磨工具，其中，所述油石座内腔设有前后两个抵触面，所述推杆插置于油石座内的一段中，位于油石座内腔端部的锥形面最大直径等于位于油石座内腔尾部的锥形面最大值，推杆完全推入油石座后，形成油石相互平行的等径盲孔珩磨工况。

再进一步地，上述的多油石珩磨工具，其中，所述的嵌槽至少有四条。

采用本实用新型技术方案，通过对珩磨工具结构上的改进，尤其是油石籍由推杆伸缩可调的设计，使工件的待加工面能被均匀磨削，提高盲孔的加工质量，粗糙度、圆度、圆柱度及磨削效率，满足对工件不同加工要求。也就是说，本实用新型解决针对盲孔珩磨加工的难题，亦顺带解决传统工艺进行珩磨时必须对工件设置退刀槽的问题。

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本多油石珩磨工具的构造示意图；

图2是本多油石珩磨工具的轴向剖面构造示意图；

图3是本多油石珩磨工具的纵向构造示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1油石                2油石座

3弹性圈              4硬质合金支撑条

5推杆

具体实施方式

如图1～3所示的多油石珩磨工具，包括有中空柱体结构的油石座2，其特别之处在于：所述的油石座2外侧表面设有顺延油石座2轴向的嵌槽，嵌槽内分布有油石1。并且，在所述的油石座2外侧表面设有顺延油石座2轴向的硬质合金支撑条4。同时，所述油石座2内设有推杆5，油石座2内腔设有推杆5抵触面，推杆5上设有对应的锥形面。考虑到工具的复位顺利，所述油石座2两端均设有沟槽，沟槽上套设有弹性圈3。

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，嵌槽至少有四条。并且，硬质合金支撑条4与嵌槽之间相互间隔分布，硬质合金支撑条4与嵌槽之间的距离至少为0.2mm。同时，考虑到针对被加工的工件不同来适应不同的加工状况，所述油石座2内腔设有前后两个抵触面，所述推杆5插置于油石座2内的一段中，位于油石座2内腔端部的锥形面最大直径大于位于油石座2内腔尾部的锥形面最大值，推杆5完全推入油石座2后，形成油石1内膨胀的倒盲孔珩磨工况。

当然，结合本实用新型另一种实施方式来看，所述油石座2内腔设有前后两个抵触面，所述推杆5插置于油石座2内的一段中，位于油石座2内腔端部的锥形面最大直径小于位于油石座2内腔尾部的锥形面最大值，推杆5完全推入油石座2后，形成油石1外膨胀的柱状梯形盲孔珩磨工况。