[实用新型]提料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于将混合肥料进行提升、搅拌和倒出的提料机。 

背景技术

在农村地区为了将多种肥料按预定的比例混合成复合肥料，可以采用并排的多个料仓，各种肥料需放入不同的料仓，料仓出口向下，肥料依靠重力倒出。下方有接料车可在各个料仓下方移动，接住各个料仓倒出的肥料。然后需将位于低处的接料车内的各种肥料进行搅拌混合并提升至较高处，让口袋对准接料斗下方的出口，搅拌后的混合肥料通过一个接料斗倒入口袋。 

对各种肥料进行搅拌混合和提升的操作由提料机完成。提料机具有提升斗、上述接料斗和搅拌器：提升斗用于把肥料从低处运载至高于接料斗，搅拌器负责将各种搅拌混合。旧式提料机先把提升斗提升至高于接料斗，再把提升斗中的肥料倒入接料斗，提升操作和倒料操作分步进行，步骤繁琐，操作时间长。旧式提料机的搅拌器装在接料斗处，在肥料被倒入接料斗后对其进行搅拌混合。 

上述技术方案仅在内部实施试用，并未对外公开。 

实用新型内容

本实用新型旨在解决把肥料从提升斗倒入接料斗操作时间长的问题。 

为此给出，提料机，包括提升斗、接料斗和搅拌器，其特征是，包括由电机驱动的竖向的传送链条，包括竖向的导轨和沿导轨移动的导块；设有连杆，其一端接在传送链条上跟随传送链条移动，另一端铰接提升斗；所述的导块有两个，一上一下，装在提升斗上；在接料斗的上方，导轨具有朝接料斗伸出的末端，居上的导块可移动至该末端。 

本实用新型的提升斗跟随传送链条向上提升，装在提升斗上的两个导块就沿着导轨提升，升至高于接料斗时，居上的导块就沿导轨移动至朝接料斗伸出的末端，而居下的导块继续上升，这就使得提升斗逐渐朝接料斗倾斜倒出肥料，实现边提升边倒料，提升操作和倒料操作无需分别进行，节约了操作时间。 

优选地，导轨在末端开始伸出处继续向上延伸，居下的导块可移动至该延伸段。 

附图说明

图是提料机的结构示意图，同时示出提升斗在底部、上升途中和升至顶部三个位置状态，其中在升至顶部的提升斗处，提料机的各个部件采用透视图。为简洁起见，只在升至顶部的提升斗处画出搅拌器。 

具体实施方式

提料机如图，竖向的传送链条7由电机驱动，连杆6一端接在传送链条7上跟随传送链条7移动，另一端铰接提升斗1。优选地，传送链条7为相互平行的一对，有一条横杆(图中未示出)穿接在这对传送链条7之间，连杆6悬挂在横杆上，实现连杆6与传送链条7之间的连接，提升斗1就容易维持平衡。提升斗1上装有一上一下两个导块3、4，导块3、4沿竖向的导轨5移动。在接料斗2的上方，导轨5具有朝接料斗2伸出的末端51。提升斗1跟随传送链条7上升的同时，两个导块3、4沿导轨5上升。当居上的导块3升至导轨5上伸出末端51处时，居上的导块3就移动至该末端51，此时居下的导块4继续上升，这就使得提升斗1逐渐朝接料斗2倾斜倒出肥料。 

因为两个导块3、4之间的距离是固定的，而图中，导轨5伸出的末端51的长度比该距离短，则居下的导块4不能进入此末端51。为了让提升斗1尽量倾斜倒出肥料，导轨5优选地设计成继续向上延伸，让居下的导块4可以沿延伸段50继续上升甚至升至高于居上的导块3。根据几何原理可知，为了适应两个导块3、4之间的固定距离，导轨5的延伸段50应当设计成具有一定的弯曲度。 

因为在提升斗1逐渐倾斜的过程中，连杆6与提升斗1的接点需朝接近接料斗2所在竖线的方向移动，所以如果传送链条7一直为竖直方向，则当居上的导块3进入上述末端51后，连杆6容易突然绕其与传送链条7的接点转动，导致提升斗1突然大幅度倾斜。所以图中优选地，在接料斗2的上方，链条具有朝接料斗2方向倾斜的倾斜段8。让连杆6能够始终保持竖直，提升斗1就可以逐渐倾斜，保持倒料的安全性，也避免了因突然倾斜引致的器件磨损。 

为了进一步节约操作时间，提料机的搅拌器9装在提升斗1中(为简洁起见，只在升至顶部状态的提升斗1上画出搅拌器9)，一边提升一边搅拌，无需等倒入接料斗2后再搅拌。