[实用新型]斗槽用防护衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及防护部件，尤其涉及一种防止漏斗漏槽磨损的斗槽用防护衬板。

背景技术

在金属矿石等散装物料装卸的时候，一般是通过漏斗来控制其落料地点。由于散装物料作业和漏斗落料的落差较大，散装物料的比重也大，落料时，漏斗受到很大的冲击力，迅速磨损。为了抵抗固体物料对约束落域或引流导向的漏斗、溜斗、溜槽的剧烈冲击、摩擦磨损，通常都在斗槽内有关部位安装板式衬板或者焊接格子。板式衬板遵循的是损身抵抗原理，它们的耐磨寿命因其自身材质而定，各种材料的耐磨寿命率都是有限的。而格子板式斗槽体虽然利用了物料自垫防磨原理，但是，由于其是焊接在斗槽内，因此只能一次性使用，不但浪费大，搬运和拆装都费工费力，增加了成本。因此，亟需一种防止落料用漏斗漏槽磨损的防护衬板以克服前述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种可以有效防止斗槽体冲刷磨损且使用寿命长的斗槽用防护衬板，从而降低成本。

为实现上述目的，本实用新型所设计的斗槽用防护衬板包括用于贴附于斗槽的内壁上的底板、固定在所述底板上且与所述底板呈锐角的横板、以及间隔布置于所述底板和所述横板之间的挡板，所述挡板与所述底板和横板相抵靠。

本实用新型的优点在于：所设计的斗槽用防护衬板的底板和横板之间形成叉槽，而间隔布置在该叉槽内的挡板将其分成几段，物料下落时，利用横板和底板之间的叉槽来沉积物料，以该沉积的物料来抵抗后续到来的物料对防护衬板的磨损，并且利用所述挡板来约束叉槽内作为垫料的物料在叉槽内跑动造成的磨损，从而提高衬板的耐磨寿命，提高衬板材料重量的耐磨寿命率，进而减少维修、提高材料利用效率，降低消耗、减少成本。

附图说明

图1为一种斗槽用防护衬板的立体结构示意图；

图2为图1所示斗槽用防护衬板组装后的截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1和图2所示，本实用新型的斗槽用防护衬板包括底板1、横板2和挡板3。该底板1贴附于斗槽4的内壁上，而横板2固定在所述底板1上且与所述底板1呈锐角，从而形成叉槽5，如图所示，该斗槽用防护衬板截面呈Y形。优选的，所述底板与所述横板之间的锐角为60～80°。所述挡板3间隔布置于所述底板1和所述横板2之间且与所述底板1和横板2相抵靠，从而将该叉槽5分成若干小格。将多个所述防护衬板固定在斗槽4的内壁，当物料下落时，沉积在叉槽5内，以其中沉积的物料来抵抗后续到来的物料对防护衬板的磨损，并且利用所述挡板3来约束叉槽5内作为垫料的物料在叉槽5内跑动造成的磨损，从而提高防护衬板的耐磨寿命，提高衬板材料重量的耐磨寿命率，进而减少维修、提高材料利用效率，降低消耗、减少成本。

所述挡板3具有两凸耳31，分别搭接于所述底板1和横板2边沿，这样该挡板3不容易左右晃动，并且便于安装和调整小格的大小。

较佳的，所述底板1上开设有供螺栓8穿过的开口孔6，通过螺栓8和螺帽7将本实施例的斗槽用防护衬板固定在斗槽4内，便于拆换，进一步降低成本。开口孔6外围设有凸棱9，防止在斗槽4外拧紧螺帽7时螺栓8转动。

在本实施例中，根据斗槽4的形状，将若干个所述防护衬板组装后附于斗槽4内壁，这样便于局部拆换。可以理解的是，也可以根据斗槽4的形状将若干个所述防护衬板一体成型。

优选地，所述斗槽用防护衬板为碳钢衬板。实际使用证明，采用碳钢制成的斗槽用防护衬板，其重量耐磨寿命率显著提高，制造也方便。