[发明专利]用于由高灰分煤生产低灰分清洁煤的改进的选矿方法有效
申请号: | 200980100979.7 | 申请日: | 2009-06-05 |
公开(公告)号: | CN101855326A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | P·S·达施;P·K·班尔杰;D·巴塔查尔吉;T·穆克尔吉;S·甘古利 | 申请(专利权)人: | 塔塔钢铁有限公司 |
主分类号: | C10L9/10 | 分类号: | C10L9/10;C10L9/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 任永利 |
地址: | 印度贾姆*** | 国省代码: | 印度;IN |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 灰分 生产 清洁 改进 选矿 方法 | ||
1.一种由高灰分煤生产低灰分清洁煤的改进的选矿方法,所述方法包括以下步骤:
(a)将原煤进料到连续球磨机中,经由初步粉碎机进行尺寸缩减,
(b)筛选从所述球磨机中输出的粉碎煤;
(c)将粉碎并筛选的煤(细粉煤)转移到具有用于重量监测所述细粉煤的称重传感器的煤仓中,所述煤仓包含用于使流入物平稳化的振动装置和用于易于从所述煤仓流出的旋转进料器装置;
(d)在具有搅拌设备且提供有经由控制阀控制的工艺用水的第一槽中由分批从所述煤仓接收的细粉制备煤浆,所述槽还供应有压缩空气,将所制备的煤浆从所述槽排放到第一反应器中,所述第一反应器维持在85-90℃之间的温度下;
(e)在第二槽中用NaOH和水制备具有预定浓度的碱溶液;和将所制备的碱溶液排放到所述第一反应器中;
(f)通过改变所述第一反应器内搅拌器的速度在所述第一反应器内进行煤与碱水溶液之间的浸滤反应约2-5小时的时间;
(g)将来自所述第一反应器的反应混合物直接或经由用于过滤并洗涤以生成包含滤液的滤饼的第一转鼓过滤器转移到第二反应器中,将所述滤液转移到独立储槽中,将所述滤饼通过使用喷淋水连续洗涤并转移回到煤浆制备槽;
(h)通过在第二槽中经由具有控制阀和流量传感器的进料管线供应浓酸和工艺用水而在其中制备稀酸溶液,所述第二槽提供有至少一个液位传感器和至少一个搅拌器,将所制备的酸溶液输送到第二反应器,所述第二反应器具有搅拌器;
(i)在具有至少一个具有称重传感器、控制阀和流量传感器的用于输送碱、回收的碱的第一进料管线的第三槽中制备稀碱溶液,具有料位传感器的所述槽包含搅拌器和至少一个用于供应工艺用水的第二进料管线,将所生成的包含回收的碱的碱溶液输送到所述第二反应器中;
(j)在第四槽中制备消石灰以将所述消石灰与回收的碱以及新鲜碱加在一起;
(k)将由所述滤饼制备的煤浆进料到所述第二反应器中以在室温下用酸洗涤碱处理过的煤,并转移到第二过滤单元以进行过滤;
(l)将过滤后的产物转移到第三反应器中;
(m)在所述第一反应器、所述第二反应器和所述第三反应器中进行不同浸滤反应顺序;
(n)在完成所述反应之后将处理过的浆料从所述第三反应器转移到第二过滤单元中;
(o)将最终处理过的煤滤饼转移到第五槽中以进行干燥,取干燥了的滤饼进行物理、化学、流变学、岩相学分析;和
(p)用石灰中和从所述第二过滤单元排放的滤液,将所述滤液的其余部分转移到蒸发器中以获得必要浓度的NaOH。
2.权利要求1的方法,其中煤制备步骤包括将每批500kg的煤粉碎到约30或约72BS筛目大小或使用可从浮选回路煤获得的细粉煤的步骤。
3.权利要求1的方法,其中通过混合所制备的煤与工艺用水以膏团或饼或稠浆的形式制备所述煤浆。
4.权利要求1的方法,其中所述碱为氢氧化钠(NaOH)。
5.权利要求1的方法,其中所述酸为盐酸或硫酸。
6.权利要求1的方法,其中所述碱浓度为10-50%且所述酸浓度为10-20%。
7.权利要求1的方法,其中所述反应器中的处理步骤包括在高温下在大气压力和高压下在碱性水溶液中处理原料煤,接着在大气温度和压力下与酸性水溶液反应/用酸性水溶液提取。
8.权利要求1的方法,其中所述反应器内的搅拌器速度维持在约200rpm。
9.权利要求1的方法,其中使用硬度不大于10ppm的工艺用水。
10.权利要求1的方法,其中所述第一反应器中的压力通过在10kg/cm2压力下供应的压缩空气产生。
11.权利要求1的方法,其中在最终处理后获得的煤滤饼含有20%水份,使其风干以减少所述水份。
12.权利要求1的方法,其中浸滤之后可以约75-85%的产率将所述煤灰分降低到4-5%重量。
13.权利要求1的方法,其中在所述反应器中能使用不同的浸滤顺序,即碱-酸-酸以及碱-酸-酸。
14.前述权利要求中任一项的方法,其中在所述第一反应器中使用过热蒸汽来加热所述煤浆。
15.一种由高灰分煤生产低灰分清洁煤的改进的选矿方法,其在本文中基本参考附图进行描述。
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