[实用新型]电动加球机

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维生产辅助设备技术领域。具体涉及一种用于给拉丝炉加注玻璃球的电动加球机。

背景技术

目前，在玻璃纤维生产中，每50台拉丝炉位平均每班需配置名加球工，且每班需人工往返搬运、加注玻璃球8-10吨，不足之处是劳动强度高、劳动效率低。另外，在拆卸到期炉体或新装时，需炉位降温后再由人工在相对狭窄的平台上拆散或安装，然后再逐渐搬运到地面，不足之处是由于操作地域相对狭小、炉体带有一定的高温，工人拆装炉位在精度上有一定的难度，操作中有一定的安全隐患，且劳动强度较大，费工费时。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种无需人工搬运、生产效率高、炉体组装安全系数和工艺精度高的拉丝炉用电动加球机。

本实用新型的技术解决方案是：一种电动加球机，其特征是：包括底层机架、中层机架和上层机架；其中，底层机架上设有纵向铁轮、横向导轨、电机和减速机；中层机架上设有横向铁轮、圆轴、固定齿轮、电机和减速机，圆轴下端固定在中层机架上，圆轴上端通过轴承与上层机架连接，固定齿轮设置在圆轴上，横向铁轮与横向导轨配合；上层机架上设有吊装机构、转向机构、球仓、加球控制部分、电控操作台、电器箱和座椅，吊装机构由吊臂、带槽滑轮、导向带槽滑轮、钢丝绳、吊钩和卷扬机构成，转向机构由电机、涡轮蜗杆、传动轴和传动齿轮组成，传动轴通过轴承固定在上层机架上，传动轴上端与涡轮连接，传动轴下端与传动齿轮连接，传动齿轮与固定齿轮咬合，电控操作台上设有控制底层机架纵向移动、中层机架横向移动的开关，球仓左右两端靠底部各安装一套加球流斗，加球流斗通过牵引铁条与其上方的转轴及圆手柄连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的仓由不锈钢板制作，底部中间向上凸起。

本实用新型的技术解决方案中所述的电控操作台上安装有4个到顺开关。

本实用新型由于采用由底层机架、中层机架和上层机架构成的电动加球机，并在底层机架上设有纵向铁轮、横向导轨、电机和减速机，在中层机架上设有横向铁轮、圆轴、固定齿轮、电机和减速机，圆轴下端固定在中层机架上，圆轴上端通过轴承与上层机架连接，固定齿轮设置在圆轴上，横向铁轮与横向导轨配合，在上层机架上设有吊装机构、转向机构、球仓、加球控制部分、电控操作台、电器箱和座椅，吊装机构由吊臂、带槽滑轮、导向带槽滑轮、钢丝绳、吊钩和卷扬机构成，转向机构由电机、涡轮蜗杆、传动轴和传动齿轮组成，传动轴通过轴承固定在上层机架上，传动轴上端与涡轮连接，传动轴下端与传动齿轮连接，传动齿轮与固定齿轮咬合，电控操作台上设有控制底层机架纵向移动、中层机架横向移动的开关，球仓左右两端靠底部各安装一套加球流斗，加球流斗通过牵引铁条与其上方的转轴及圆手柄连接，因而在给50台拉丝炉位加注玻璃球时，每班仅需一名加球工，且无需人力往返搬运，大大减轻工人劳动强度，劳动生产率大大提高。另外，在拆卸到期炉体或新装时，可将到期炉位在相对高温的情况下及时、整体吊运到地面方便拆卸或将在地面方便位置组装的炉体整体吊装到平台炉位，从而提升安全系数和工艺精度，减轻工人劳动强度。本实用新型克服了现有技术的不足之处，具有结构简单、无需人工搬运、生产效率高、炉体组装安全系数和工艺精度高的特点。本实用新型主要用于给拉丝炉加注玻璃球的电动加球机。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

底层机架部分：

根据平台宽度，用槽钢制作一长方形框架，并在其间安装电机2一台、减速机一台、四角各安装一只纵向铁轮。通过电机2做功、减速机增加扭矩通过传动链条带动行走铁轮在预先在拉丝平台上面用角铁铺设两条导轨纵向贯穿平台，底层机架1可沿导轨由到顺开关控制驱动电机驱动纵向往复行驶，并可通过到顺开关控制停至平台两边的任一炉位旁边。同时底层机架1长的两个边兼做中层机架3行走部分的横向导轨。

中层机架部分：中层机架3放置在底层机架1上方，根据底层机架1的宽度，同样用槽钢制作一长方形框架并在其间安装电机4一台、减速机5一台、四角各安装一只横向铁轮。通过电机4做功、减速机5增加扭矩通过传动链条带动横向铁轮在底层机架1长的横向导轨上由到顺开关控制横向往复移动，并能在底层机架1任一位置停留。同时中层机架3上面用槽钢制作一方形框架上方固定安装一只固定齿轮6。固定齿轮6中心固定安装一根强度较高的圆轴与上层机架7连接。