[实用新型]一体化高浓PAM加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理过程中前期药剂调理的加药设备，尤其涉及一种新型的一体化高浓PAM加药装置。

背景技术

传统的污泥处理过程中，污泥药剂调理投加PAM的设备是一体溶解加药装置，加药装置是一种将粉状PAM配制成一定浓度的液体，并将其准确投加至加药点的加药系统。首先，料斗中的粉状药剂经定量供料装置送入混合器中，与水进行完全混合后进入溶液箱中，混合液经多次搅拌后混匀成规定投加浓度的溶液，最后进入贮液室内，经计量泵投加至加药点。主要组成部分：料斗、振动系统、干粉定量投料器、进水系统、搅拌机、溶液箱、扶梯、计量泵、电控柜等组成。

目前在污泥脱水处理工艺中投药使用的加药装置很多，但都存在如下问题：

1、投药装置设备过多，运行管理不方便，维修维护工作量大，投资大。

2、药剂投加系统整体占地面积庞大，需要专门的加药间，用于维修、运输药剂的楼梯，防止管道堵塞的备用加药系统。

3、运行能耗较高，在药剂配制混合过程中，大功率的搅拌机，在不停地运行，避免药剂混合不均和药剂沉淀，因此给配药、储药过程带来了很大难度。

4、药剂的溶液量相当大，由于传统PAM配药浓度控制在0.1％～0.2％，因此需要大量的自来水用于配药。

5、投药泵问题较多，目前使用的主要是计量泵，计量泵的吸程小，计量泵的吸管容易被药箱底部沉积的药剂堵塞；间歇加药时，药管内的药剂也容易堵塞管道；因此给加药装置运行、管理、维护、保养等带来难度。

发明内容

为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型提供了一种适用于市政污水处理厂污泥脱水时进行污泥药剂调理的一体化高浓PAM(聚丙烯酰胺)加药装置。所述技术方案如下：

一体化高浓PAM加药装置，包括：

该装置包括投料口、高浓泵及储药区，所述投料口设置在料箱上，在料箱的下部设置有一控制投药量的定量投药器，并且该定量投药器的上端与所述料箱的下端固定连接在一起；所述高浓泵设置在所述定量投药器下部，所述储药区设置在所述定量投药器及高浓泵的内侧，并且与所述定量投药器和高浓泵相连通。

所述加药装置还包括搅拌机，所述搅拌机设置在所述储药区的中部，并且在所述储药区的中上部还外接一出药管接口，该出药管接口与所述储药区通过法兰连接。

所述高浓泵为螺杆泵，并且包含有多台。

所述螺杆泵包含有投加用螺杆泵、混合用螺杆泵及备用螺杆泵。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

1、高浓PAM加药装置进行标准化设计和设备化，极大的缩短施工周期，节约投资成本，保证施工质量。

2、加药装置体积小，比传统加药装置体积减小至少50％。

3、加药设备能耗小，加药装置能耗主要来源于加药装置的搅拌机，为了避免PAM药剂在加药装置箱底沉积，加药装置的搅拌机起到关键作用，因此减小溶药和储药药箱体积，从而减少搅拌机数量，达到减少加药装置运行能耗。

4、占地面积减少，传统加药装置的PAM定量投加装置放置在药箱上部，人工运药、维修等都需要楼梯，一体化高浓PAM加药装置采用高浓PAM液体输送设备，不需要把PAM定量投加装置放置在药箱上部。

5、高浓PAM加药装置设备少，没有传统投药设备的楼梯、高大的定量投药设备。

6、配药需求的自来水量小，由于配药浓度加大，总溶液量减少，因此配药自来水用量小。

7、设备维修、维护方便，一体化高浓PAM加药装置所采用的设备全部国产化，设备零部件购买、设备技术服务都快捷、方便，同时为拉动国内经济做贡献。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述：

如图1所示，展示了本实用新型的结构，包括人工投料口1、定量投药器2、高浓泵3、储药区4、搅拌机5及出药管接口6，投料口1设置在料箱上，定量投药器设置在料箱的下部，以更好的控制所投药量；定量投药器的上端与所述料箱的下端固定连接在一起；其高浓泵设置在所述定量投药器下部，储药区设置在所述定量投药器及高浓泵的内侧，并且与所述定量投药器和高浓泵相连通。其搅拌机设置在所述储药区的中部，其出药管接口设置在储药区的中上部，管口距储药箱顶板下500m，并且该出药管接口与所述储药区通过法兰连接。

高浓泵采用高浓度粘稠液体输送设备螺杆泵，且螺杆泵包含有三台，其中一台用于投加药物，一台用于药液体混合及一台备用泵。其三台螺杆泵互为备用，并相互联锁自动控制。