[实用新型]一种具有反吹震打功能的密相泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有反吹震打功能的密相泵。

背景技术

目前，密相泵的下料控制为一个模糊控制的过程，通过一个时间继电器实现下料控制。在实际工作中，流体介质在下料的过程中会因为物料的品质不同、含水量的不同及配料仓料位的不同，导致物料流动性存在较大差别，这就导致每种物料的下料时间存在差异，而通过时间继电器控制的下料时间是确定的，如果该下料时间太长或太短，就会由于下料数量的区别影响密相泵的输送能力，运行时间长了还会严重损害密相泵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以在短时间内有效地进行下料的密相泵。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有反吹震打功能的密相泵，包括密相泵本体，在所述密相泵本体入口前还设置有将物料推入所述密相泵本体内的反吹震打装置。

进一步，所述反吹震打装置包括腔体及设置在所述腔体内的搅拌推力器，所述腔体两端设置有方便物料出入的物料入口与物料出口。

进一步，所述搅拌推力器的动力源为压缩空气。

进一步，所述密相泵本体上还设置有用于排出多余空气的放空阀。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型在密相泵本体入口前设置了将物料推入所述密相泵本体内的反吹震打装置，可以在很短的时间内实现密相泵的有效下料。

2、本实用新型采用压缩空气为搅拌推力器的动力源，结构简单成本低、且搅拌及推动均可靠。

3、本实用新型密相泵本体上还设置有用于排出多余空气的放空阀，可以有效避免由于压缩空气的沉积影响密相泵的运行的情况发生。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：

图1示出了本实用新型一种具有反吹震打功能的密相泵的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括密相泵本体1，在所述密相泵本体1入口3前还设置有将物料推入所述密相泵本体1内的反吹震打装置2。

本实用新型在密相泵本体1入口前设置了将物料推入所述密相泵本体1内的反吹震打装置2，可以在很短的时间内实现密相泵的有效下料。

本实用新型中，所述反吹震打装置2包括腔体4及设置在所述腔体4内的搅拌推力器5，所述腔体4两端设置有方便物料出入的物料入口7与物料出口6。

物料入口7与储料仓出料端位置对应，物料出口6与密相泵本体1的入口3位置对应。腔体4内的搅拌推力器5在本实施例中设置为网筛状，在电机或马达带动下震动并可在短时间内迅速从物料入口7向物料出口6推进，从而推动物料进入密相泵本体1内。

本实用新型中，所述搅拌推力器5的动力源为压缩空气。在本实施例中，采用空气压缩机提供压缩空气，压缩空气由物料入口7吹向物料出口6，在实际工作中，可借助压缩空气的压力迅速将物料推入密相泵本体1内。

在采用压缩空气作为搅拌推力器5的动力源时，可在腔体4内设置网筛，也可以不设置网筛，通过压缩空气的强大气流的震荡来实现搅拌，以使得物料均匀，保护密相泵本体不受损坏。

本实用新型采用压缩空气为搅拌推力器5的动力源，结构简单成本低、且搅拌及推动均可靠。

本实用新型中，所述密相泵本体1上还设置有用于排出多余空气的放空阀8。密相泵本体1内的物料中剩余空气沿密相泵本体1上的放空阀8排出，不会占用物料容积。

本实用新型密相泵本体1上还设置有用于排出多余空气的放空阀8，可以有效避免由于压缩空气的沉积影响密相泵的运行的情况发生。

本实用新型中采用反吹震打装置2，无论配料仓料满与否、还是流动性好与否，反吹震打装置2均可通过强制下料的方式，把物料输送挤入密相泵本体1。

反吹震打装置2与密相泵本体1实现一体化控制，采用PLC控制系统具体控制流程是：

1、密相泵本体1准备下料，放气阀8打开；

2、上位料仓物料开始自然落料；

3、反吹震打装置2挤压物料快速进入密相泵本体1内；

4、密相泵本体1关闭下料，放气阀8关闭；

5、密相泵本体1输送物料。

本实用新型中，通过PLC科学的计算脱硫石膏的下料时间，运用反吹震打装置2快速的挤入下料物料，与密相泵本体1控制自成一体，下料更流畅，输送能力大大增强，节能高效的实现了脱硫石膏物料输送的功能。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。