[实用新型]一种电热元件及热交换装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电热元件以及热交换装置。

背景技术：

现有的发热管一般作为电热元件用在不同的家电设备中，如电热水壶、电热水器等，发热管通电后发出热量以实现对水进行加热。因发热管直接与水接触，随着使用时间的推移，发热管的外表面容易产生水垢，在加热过程中，被水垢包覆的部分发热管因不能及时将产生的热量向外传递，从而使发热管的电热效率不断下降；当发热管内部不能及时传递出去的热量积累到一定程度时，甚至会使发热管因局部高温而爆裂，进一步引发漏电的隐患，使用寿命短、不安全。

发明内容：

本实用新型的第一个目的在于提供一种不易爆裂，使用寿命长，安全性能好，热交换快的电热元件。

本实用新型的另一目的在于提供一种热交换装置，该热交换装置结构合理，减少热量损耗。

为实现本实用新型的第一个目的，本实用新型设计了一种电热元件，包括发热管，其特征在于：还包括有金属导热保护体，所述发热管由金属导热保护体包覆，所述的金属导热保护体表面成开有至少一道凹槽。

本实用新型之电热元件，由于所述发热管由金属导热保护体包覆，具有以下优点：

第一，使用时，发热管发出的热量通过金属导热保护体传递出去，发热管不与水直接接触，所以发热管的外表面不会产生水垢，可有效防止发热管因被水垢包覆散热不良而产生局部高温最终导致爆裂的现象，使用寿命长，安全性能好；

第二，在发热管的外表面包覆金属金属导热保护体，加大了热交换面积，热效率高。

第三，金属导热保护体表面成开有至少一道凹槽，进一步加大了热交换面积。

上述的金属导热保护体为金属金属导热保护体，通过压铸的方式与发热管结合成一整体，使金属金属导热保护体与发热管紧密结合，导热性好；另外，经压铸后，金属金属导热保护体的密度更高，强度和硬度也显著提高，能更有效地保护发热管。

上述的金属导热保护体为柱状，凹槽沿在金属导热保护体柱面自上而下沿金属导热保护体柱面呈螺旋状环绕分布。

上述电热元件，其特征在于：还包括有导热片，所述电热元件的凹槽顶部由导热片覆盖。

为实现本实用新型的第二个目的，本实用新型根据上述的电热元件设计了一种热交换装置，具有热交换腔体，其特征在于：热交换腔体内置上述的电热元件，该热交换腔至少具有一个与外界连通的液体流出口和液体流入口。

本实用新型设计的这种热交换装置，具有以下优点：

第一，使用时，发热管发出的热量通过金属导热保护体传递出去，发热管不与水直接接触，所以发热管的外表面不会产生水垢，可有效防止发热管因被水垢包覆散热不良而产生局部高温最终导致爆裂的现象，使用寿命长，安全性能好；

第二，在发热管的外表面包覆金属金属导热保护体，加大了热交换面积，热效率高。

第三，金属导热保护体表面成开有至少一道凹槽，进一步加大了热交换面积。

为实现本实用新型的第二个目的，本实用新型根据上述的电热元件设计了另外一种热交换装置，具有热交换腔体，其特征在于：热交换腔体内置上述的电热元件，该电热元件包括有导热片，所述电热元件的凹槽顶部由导热片覆盖，该热交换腔至少具有一个与外界连通的液体流出口和液体流入口，其中液体流入口和液体流出口分别连通凹槽的两端口。

本实用新型设计的这种热交换装置，除了具备上述优点外，还有充分提高热交换效率的优点：液体自流入口进入热交换腔，与电热元件进行了第一次热交换，然后在凹槽的一端口进入，另一端口流出，进一步进行热交换，最终经流出口排出。

附图说明：

图1为本实用新型之电热元件实施例一的立体示意图；

图2为电热元件实施例一的轴向剖视图；

图3是本实用新型电热元件实施例二的轴向剖视图；

图4是本实用新型热交换装置优选实施例的立体示意图；

图5是本实用新型热交换装置优选实施例的侧视图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是本实用新型热交换装置另一实施例结构示意图。

具体实施方式：

电热元件实施例一

如图1、图2所示，一种电热元件，包括呈圆周排列的三组“U”形发热管1，还包括有柱状的金属金属导热保护体2，所述发热管1由金属金属导热保护体2包覆，所述金属金属导热保护体2由金属铝或镁铝合金制成，压铸的方式与发热管结合成一整体，所述的金属金属导热保护体表面成开有至少一道凹槽3，该凹槽3沿金属金属导热保护体柱面自上而下呈螺旋状环绕分布并布满金属金属导热保护体柱面，以增大电热元件的散热面。