[实用新型]喷涂流水生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂生产线，主要是一种能够进行流水作业的喷涂生产线。

背景技术

喷涂技术已经是一项比较成熟的技术，也已经逐渐由手工向自动化转变，目前，在制造行业中所使用的喷涂生产线都是单向生产的，即一轮喷涂的各个环节全部完成之后才能够开始新的一轮喷涂，而无法进行流水作业，在喷涂过程中操作人员只有等待一轮喷涂过程全部完成之后才能开始下一轮工作，这对人力物力都是一种浪费，不能够充分有效地利用时间，无法实现生产量的最大化。

因此需要提供一种喷涂生产线，能够进行流水作业，充分利用人力物力，节约生产时间，提高生产效率，实现生产量的最大化。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种能够进行流水作业的喷涂生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种喷涂流水生产线，所述的喷涂流水生产线包括封闭的吊空式自动运输带、喷涂装置和吹干装置，所述的封闭的吊空式自动运输带经过喷涂装置和吹干装置，所述的封闭的吊空式自动运输带设置有至少两组吊框。同一批次进入同一个生产环节进行作业的吊框为一组，被喷涂物件固定在吊框上，所述的喷涂装置、吹干装置的位置按照“喷涂-吹干”的生产流程依次进行排布。由于吊空式自动运输带是封闭的，可以不断地将一批批被喷涂物件依次运送到每个环节，不同的环节可以同时进行，实现了流水化作业，节约了时间，提高了生产效率。

作为本实用新型喷涂流水生产线的优选实施方式，所述的封闭的吊空式自动运输带具有两条平行的运输带，同侧端以弧形运输带相连接。直线型的运输带有利于被喷涂物件在喷涂、吹干等各种装置中的运输，喷涂装置、吹干装置等生产过程中需要的装置可以根据设备的体积大小排布在运输带下方所对应的位置，合理利用空间。

作为本实用新型喷涂流水生产线的优选实施方式，所述的吊空式自动运输带的每组吊框的个数至少为一个。采用这种实施方式，在每轮喷涂作业中就可以一次性对多个物件进行喷涂，提高生产效率，增加生产量。

作为本实用新型喷涂流水生产线的优选实施方式，所述的喷涂装置设置有自动摆角装置和三轴伺服控制自动喷涂机械手。所述自动摆角装置可以控制吊框进行水平方向0°～180°的旋转，所述的三轴伺服控制自动喷涂机械手则能够沿X轴、Y轴、Z轴三个方向移动，所述的喷涂装置即可按照预设的程序对物件进行X、Y、Z轴三个方向的喷涂，实现了喷涂的自动化，避免了手工喷涂物件造成的不均匀不对称的问题，同时也提高了生产效率。

作为本实用新型喷涂流水生产线的优选实施方式，所述的喷涂流水生产线还包括充气装置。若被喷涂的物件为衣物等质地柔软的无定型物件，则充气装置可以先对衣物等进行充气，使其膨胀定型，便于喷涂装置对其进行各个部位的喷涂。作为本实用新型喷涂流水生产线的更优选实施方式，所述的喷涂流水生产线还包括排气装置。在衣物被吹干之后，排气装置对其进行排气，使衣物恢复到原来的状态。

作为本实用新型喷涂流水生产线的优选实施方式，所述的喷涂流水生产线还包括控制装置。所述的控制装置能够控制吊空式自动运输带的运行速度及吊框在各个生产环节的停留时间，保证整个生产线的协调运作。

附图说明

图1为本实用新型喷涂流水生产线实施例1的示意图；

图2为本实用新型喷涂流水生产线实施例2的示意图；

图3为本实用新型喷涂流水生产线实施例3的局部俯视图；

图4为本实用新型喷涂流水生产线实施例4的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更加容易理解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

实施例1

如图1所示，本实用新型喷涂流水生产线包括封闭的吊空式自动运输带110、喷涂装置120和吹干装置130，所述的封闭的吊空式自动运输带110经过喷涂装置120和吹干装置130，所述的封闭的吊空式自动运输带110设置有五组吊框140。每组吊框的个数为一个，即每次只对一个物件进行喷涂作业。所述的封闭的吊空式自动运输带可以位于喷涂装置和/或吹干装置的上方，也可以从喷涂装置和/或吹干装置中穿过，只需使被喷涂物件处于被喷涂和被吹干的位置即可。

由于吊空式自动运输带是封闭的，可以不断地将一批批被喷涂物件依次运送到每个环节，不同的环节可以同时进行，实现了流水化作业，节约了时间，提高了生产效率。

实施例2