[实用新型]高磁阻节能螺栓耐张线夹

说明书

技术领域

该实用新型涉及一种电力金具材料，确切地说公开了一种高磁阻节能螺栓耐张线夹。 

背景技术

输电线路中需要线夹固定导线，通常使用的线夹由本体、压线板和U型螺栓构成，U型螺栓穿过线夹本体孔洞后，压置在压线板上用螺母固定，从而将穿过压线板与本体之间的导线加固，挂板经螺栓与本体连接。现有压线板由于采用U型螺栓连接，线夹本体底部具有与U型螺栓相应的圆弧面，圆弧面凸出于本体两端部喇叭口的底面，因而容易发生电晕，同时由于压线板与穿过的导线接触面较小，在风力作用下容易产生导线摇摆，导致线夹握力下降，且对于大截面的导线计算的拉断力比较大，因而用U型螺栓连接的悬垂线夹不能满足线路运行的握力要求，甚至造成导线脱落，或压线板松动，导致握力不稳定，给生产生活带来不必要的损失，同时由于线夹体多是金属制品，在正常使用中受到风吹日晒等自然侵蚀，电能损耗严重，污染环境，浪费材料资源。 

发明内容

本实用新型公开了一种高磁阻节能螺栓耐张线夹，主要用于大线径、大跨度且一端的导线向另一杆塔延伸、一端弯转与另一段导线铰接或进入配电设施的导线夹固。主要包括：线夹本体、压线板、U形螺栓；其特征在于：线夹本体一端有较长的鸭嘴形U形槽，其端口呈扇形喇叭口状，较长的鸭嘴形U形槽的两边上沿对应设置2～5个间距相等的U形栓座，较长的鸭嘴形U形槽的后端有一弯曲部，在弯曲部凸起的顶部，分别对称设有一螺栓孔，弯曲部的另一端设置一较短鸭嘴形U形槽，在其末端设有呈扇形的喇叭口；压线板有2～5个，压线板顶部设置对称的驼峰凸起，两凸起间形成可与U形螺栓弯曲部相吻合的驼峰凹槽，底部设置一可与穿过的导线吻合的弧形凹槽，且弧形凹槽的两边从侧面看呈中部微凸、两端微上收的扇形弧面，在弧形凹槽内设置与穿入导线护线螺旋向相反的左旋凸纹，左旋凸纹的宽度等同于或略小于穿过的导线护线的间距，左旋凸纹的高度等同于或略小于穿过导线相邻护线间的间隙深度；压线板采用高磁阻材料压铸而成，外部轮廓设R角圆滑过渡；U型螺栓为非导磁性材料，U形螺栓有2～5个；压线板分别置入较长的鸭嘴形U形槽，并且使压线板顶部的U形凹槽与较长的鸭嘴形U形槽两边设置的U形栓座一一对应，U形螺栓分别卡入盖板顶部的U形凹槽，并穿过较长的鸭嘴形U形槽两边的U形栓座，用螺帽紧固。该实用新型由于采用了多段式左旋纹式压线板，增大了压线板和导线间有效接触面，左旋凸纹设计更好地增强了两接触面间的摩擦力，且采用多段式压板，使导线接受到来自单件压线板的作用力时不会因其他压线板施力的变化而变化，确保了导线与单压板接触面间摩擦力的稳定，增大握力，从而保证导线在压线板组工作空间内位置的稳定，满足了输电线路的安全运行。同时由于采用了高磁阻材料及流线形设计，减少了线夹的电晕形成和涡流的产生，降低电能损耗。 

附图说明

参见附图，图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型盖板结构示意图； 

图3是本实用新型图2的A向视图； 

图4是本实用新型的U型螺栓结构示意图； 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术特征作进一步说明。 

参见图1包括：(1)线夹本体、(2)螺栓孔、(3)压线板、(4)U形螺栓、(5)U形栓座、(6)较长鸭嘴形U形槽、(7)弯曲部凸起、(8)较短鸭嘴形U形槽，参见图2包括：(9)驼峰凸起、(10)驼峰凹槽、(11)U形凹槽、(12)左旋凸纹(参见图3)。 

实施例：当导线穿过线夹本体(1)的较长鸭嘴形U形槽(6)和较短鸭嘴形U形槽(8)后，将压线板(3)分别置入较长的鸭嘴形U形槽(6)，并使各压线板(3)分别与较长鸭嘴形U形槽(6)两边沿U形栓座(5)一一对应，将U形螺栓(4)分别穿过U形栓座(5)，并使U形螺栓(4)的弯曲部与压线板(3)的驼峰凹槽(10)相啮合，抽动导线使导线的护线螺旋纹与压线板(3)底部的U形凹槽(11)内的左旋纹凸纹(12)相啮合，紧固U形螺栓(4)，完成线夹的夹固操作，并通过螺栓孔(2)将线夹本体(1)固定。由于压线板采用高磁阻材料，增加了鸭嘴形U形槽，加之在压线板的U形凹槽内设置了左旋凸纹、线夹体两端扇形喇叭口设计，不仅增大了导线和线夹体之间的摩擦，又不损坏导线表层，极大地增强了线夹体的握力、耐张力，增强了抗腐蚀、耐磨损性能，又避免产生电晕和涡流，减少电能耗损。