[实用新型]一种带有清浊水分流装置的印染连续水洗缸

说明书

一、所属技术领域

本实用新型涉及一种印染连续水洗缸，特别是一种带有清浊水分流装置印染连续水洗缸。

二、背景技术

水是印染行业生产不可缺少的媒介。用水量大，排出污水多，对受纳水体污染较重。为此国家提出了“循环经济”、“节能减排”的战略方针，对印染行业明确提出了“清浊分流”的指导方针。但印染行业生产各类印花布产品，在印花布水洗工序耗水量特大、清浊不分，成为混合污水，增加了企业污水处理成本。其中；相当部分可以重复使用的水没有能够回收，循环使用，减少污水排放量。首要问题是实现清、浊分流，以达到“节能减排”。

三、发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种带有清浊水分流装置的印染连续水洗缸，以实现较大幅度节能减排的效果。

根据本实用新型提出的一种带有清浊水分流装置印染连续水洗缸，包括脱糊水洗缸、还原水洗缸、过水水洗缸、清水水洗缸、上柔水洗缸，其特征在于：设置有清水收集池，清水收集池通过水泵与脱糊水洗缸管道连接，脱糊水洗缸、还原水洗缸分别与深色水收集池管道连接，过水水洗缸与浅色水收集池管道连接，浅色水收集池与调节池管道连接，调节池与清水收集池管道连接，清水水洗缸与清水收集池管道连接。本实用新型的工作原理是以水循环综合利用的基本构思，通过水洗缸拓展与其对应的水收集池，可将印染连续水洗排放水分类进入对应的收集池，从而形成缸与池的水循环再生利用的突出效果。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型结构简单，运行可靠，彻底解决了现有印染连续水洗缸的连续水洗、连续排放、清浊不分的难题。以现有印染连续水洗缸印花布水洗为例：吨布耗水量为120-150吨，按本实用新型实施分流后，吨布耗水量为70-90吨，节约40-50％；调节池简单脱色处理费用为吨水0.6元和1.25元，日处理900吨/日，耗成本1665元，按自来水耗用2.50元/吨计，节约水费2250元/日；按排放处理费2.65元/吨计，节约污水处理费2385元/日。合计节约2970元/日、年节约成本107万元，折合节约用水42.8万吨。本实用新型社会经济效益显著，具有广泛的推广应用价值。

四、附图说明

附图是本实用新型提出的一种带有清浊水分流装置的印染连续水洗缸的结构示意图。

五、具体实施方案

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

结合附图，本实用新型包括脱糊水洗缸(1)、还原水洗缸(2)、过水水洗缸(3)、清水水洗缸(4)、上柔水洗缸(5)，同时，设置有清水收集池(6)，清水收集池(6)通过水泵(7)与脱糊水洗缸(1)管道连接，脱糊水洗缸(1)、还原水洗缸(2)分别与深色水收集池(8)管道连接，过水水洗缸(3)与浅色水收集池(9)管道连接，浅色水收集池(9)与调节池(10)管道连接，调节池(10)与清水收集池(6)管道连接，清水水洗缸(4)与清水收集池(6)管道连接。各水洗缸与水收集池形成上下位立体设置，既占地面积小，又水循环线路短和效率高；各水洗缸和水收集池的形状以长方体为佳、容积以达吨水位为佳、材料以不锈纲为佳；为突出调节池的脱色中和功效，调节池内可设置格栅过滤器，采用双道d0.5mm圆孔、不锈钢过滤网，以便去除织物脱落的短毛绒。

本实用新型经反复试验验证，取得了满意的应用效果。