[实用新型]一种弹簧恒速喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷嘴，应用于内置式除氧器中。

背景技术

近年来，随着我国经济的飞速发展，电力行业也得到了迅猛发展。一体化的内置式除氧器已经成为了大型发电机组的最佳选择。基于这一点，需开发一种结构更加简单，维护方便的弹簧恒速喷嘴。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、维护方便的弹簧恒速喷嘴。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种弹簧恒速喷嘴，其特征在于它包括外筒、弹簧、内套筒，外筒的上端部为法兰，外筒的下端设有内套筒滑动口，内套筒滑动口的直径小于外筒的空腔的直径，内套筒滑动口与空腔相连通；内套筒的上端部设有外凸台，外凸台的外直径小于外筒的空腔的直径，外凸台的外直径大于内套筒滑动口的直径，内套筒的下端为封口端，内套筒的下部的壁上设有出水小孔，出水小孔与内套筒的内腔相连通，内套筒的下部的外直径小于内套筒滑动口的直径；内套筒上套有弹簧，内套筒的下端从外筒的上端口穿入，经内套筒滑动口后位于外筒外，内套筒的上部位于外筒的空腔内，弹簧位于外筒的内壁与内套筒的外壁之间。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，其结构简单、维护简单方便；具有雾化效果好，阻力小，运行平稳，震动小噪音低，适应负荷变化能力强，使用寿命长及成本低的特点。可应用于一体化的内置式除氧器中。

附图说明

图1是本实用新型处于自由状态时的结构示意图；

图2是本实用新型处于工作状态时的结构示意图；

图中：1-外筒，2-弹簧，3-出水小孔，4-内套筒，5-压板，6-空腔，7-内腔。图1中的箭头表示水的流向。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种弹簧恒速喷嘴，它包括外筒1、弹簧2、内套筒4、压板5，外筒1的上端部为法兰，外筒1的下端设有内套筒滑动口，内套筒滑动口的直径小于外筒1的空腔6的直径，内套筒滑动口与空腔6相连通；内套筒4的上端部设有外凸台，外凸台的外直径小于外筒1的空腔6的直径(如：小于0-0.1mm，内套筒的上端的外凸台可以在外筒的空腔内自由滑动)，外凸台的外直径大于内套筒滑动口的直径，内套筒4的下端为封口端，内套筒4的下部的壁上设有出水小孔3，出水小孔3与内套筒4的内腔7相连通，内套筒4的下部的外直径小于内套筒滑动口的直径(如：小于0-0.1mm，，内套筒的下部可以在外筒的下端所设的内套筒滑动口内自用滑动)；内套筒4上套有弹簧2，内套筒4的下端从外筒1的上端口穿入，经内套筒滑动口后位于外筒1外，内套筒4的上部位于外筒1的空腔6内，弹簧2位于外筒1的内壁与内套筒4的外壁之间。

所述的外筒1的上端设有压板槽，压板槽内嵌有压板5，压板5的中部设有圆孔，圆孔的直径小于内套筒4上的外凸台的外直径，圆孔的直径大于内套筒4的内腔7的内径。

内套筒4的下部的壁上的出水小孔为多组不同直径的出水小孔。

水从外筒1的法兰进入内套筒4的内腔，在水的压力作用下，弹簧2被压缩，同时内套筒4向下伸出外筒1，水从内套筒4的下部的壁上周向分布的出水小孔3喷出并雾化，压板5防止内套筒4弹出。随着进水压力(流量)的变化，弹簧2被压缩程度不同，内套筒4向下伸出外筒1的长度也不同，也就是说内套筒4的下部的圆柱壁上周向分布的小孔3露出的数量不同，进水的压力(流量)大，内套筒4的下部的圆柱壁上周向分布的出水小孔3露出的数量就多，反之数量就少。内套筒4的下部的圆柱壁上的出水小孔3有多组不同直径(如2～9组)，这使得从内套筒4的下部的圆柱壁上周向分布的出水小孔3喷出的水的流速基本保持在一定的范围内而不受进水压力(流量)的影响，称之为弹簧恒速喷嘴。