[实用新型]用于拆装螺纹连接工件的扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于拆装螺纹连接工件的扳手。

背景技术

在设备维修安装施工中，各类管道、螺栓等采用螺纹连接的零部件拆装是常见作业，通常管道、螺栓等工件一般采用各种类型的扳手或是管子钳等工具进行拆装。但是由于受到现场空间限制等原因，常用的扳手或管子钳可能无法完全包夹住工件，导致无法使用；或是在狭小的扳动角度范围内需要往复离开工件后再调整角度进行工件螺纹的松紧，其拆装劳动强度大，拆装效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于拆装螺纹连接工件的扳手，利用本扳手克服了传统扳手、管子钳的缺陷，其结构简单，可方便、可靠地在较为狭小的空间内不离开工件进行连续松紧动作，减轻了劳动强度，提高了拆装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型用于拆装螺纹连接工件的扳手包括力杆、钳嘴、链条、挡板、托板、锥形插销和定位板，所述钳嘴包括第一长条块和第二长条块，所述第一长条块与第二长条块各一端相连，所述第一长条块和第二长条块的夹角在90度到135度之间，所述挡板倾斜设于所述第一长条块的自由端，所述力杆通过销轴活动设于所述第一长条块的自由端并位于所述挡板内侧，所述力杆下部垂直轴向开有通孔，所述托板垂直设于所述力杆后侧并位于力杆通孔的下方，所述链条一端通过销钉设于所述第二长条块的自由端，所述链条另一端穿过所述力杆的通孔并位于所述托板上，所述定位板开有通孔并垂直设于所述力杆后侧位于力杆通孔的上方，所述锥形插销位于所述定位板通孔内并插入穿出力杆通孔外并位于所述托板上链条的链节中。

上述第一长条块和第二长条块的最佳夹角是120度。

为适应各类不同大小的工件，使钳嘴处于活络状态，上述钳嘴的第一长条块和第二长条块通过销轴连接，所述第一长条块和第二长条块可以销轴为轴心旋转。

为本扳手的力杆扳动方便，本扳手还包括手柄，所述手柄设于所述力杆顶端。

为使本扳手的钳嘴与工件接触时增大摩擦力，所述钳嘴与工件接触的表面是锯齿状。

由于本实用新型用于拆装螺纹连接工件的扳手采用了上述技术方案，即由两块长条块成一定角度连接构成钳嘴，挡板倾斜设于钳嘴一端，链条一端通过销轴设于钳嘴另一端，力杆通过销轴设于钳嘴设有挡板的一端并位于挡板内侧，力杆下部垂直轴向开有通孔，力杆后侧在通孔的上方和下方分别垂直力杆轴向设有定位板和托板，定位板上开有通孔，锥形插销位于定位板的通孔内，链条另一端穿过力杆通孔后位于托板上，锥形插销插入位于托板上链条的链节内；本扳手克服了传统扳手、管子钳的缺陷，其结构简单，可方便、可靠地在较为狭小的空间内不离开工件进行连续松紧动作，减轻了劳动强度，提高了拆装效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于拆装螺纹连接工件扳手的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型用于拆装螺纹连接工件的扳手包括力杆1、钳嘴、链条4、挡板21、托板7、锥形插销5和定位板6，所述钳嘴包括第一长条块2和第二长条块3，所述第一长条块2与第二长条块3各一端相连，所述第一长条块2和第二长条块3的夹角在90度到135度之间，所述挡板21倾斜设于所述第一长条块2的自由端，所述力杆1通过销轴活动设于所述第一长条块2的自由端并位于所述挡板21内侧，所述力杆1下部垂直轴向开有通孔11，所述托板7垂直设于所述力杆1后侧并位于力杆通孔11的下方，所述链条4一端通过销钉41设于所述第二长条块3的自由端，所述链条4另一端穿过所述力杆1的通孔11并位于所述托板7上，所述定位板6开有通孔并垂直设于所述力杆1后侧位于力杆通孔11的上方，所述锥形插销5位于所述定位板6通孔内并插入穿出力杆通孔11外并位于所述托板7上链条4的链节中。

上述第一长条块2和第二长条块3的最佳夹角是120度。

为适应各类不同大小的工件8，使钳嘴处于活络状态，上述钳嘴的第一长条块2和第二长条块3通过销轴32连接，所述第一长条块2和第二长条块3可以销轴32为轴心旋转。

为本扳手的力杆扳动方便，本扳手还包括手柄12，所述手柄12设于所述力杆1顶端。

为使本扳手的钳嘴与工件接触时增大摩擦力，所述钳嘴与工件接触的表面31是锯齿状。