[实用新型]用于喷油泵的滚轮体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚轮体，特别是一种用于喷油泵的滚轮体，它主要适用于柴油机的燃油喷射系统中。

背景技术

现有技术中的同类产品包括滚轮本体，由于该滚轮本体结构不是一体成型的整体结构，故其加工复杂，工艺流程多，且成本高。在使用中还存在以下缺点：用以上产品安装后的柴油机喷油泵其可靠性不能满足装备需求，精度低。而在制造工艺上，现有技术通常采用热锻工艺或用粉末冶金制造，用热锻工艺尺寸很难到位，而用粉末冶金则强度及稳定性都得不到保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，而提供一种结构设计合理，能一体成型的用于喷油泵的滚轮体。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于喷油泵的滚轮体包括滚轮本体，其特征在于：

所述的滚轮本体由支架和圆柱形的筒体组成，筒体和支架连成一体，并在筒体上端与支架下端形成一内凹圆弧面，整个筒体和支架通过挤压一体成型；

所述的支架有两个，它们在筒体的中心线两侧对称分布；

所述筒体的上部为外圆弧过渡，该外圆弧过渡以支架为基准，两两对称分布；

在所述的筒体上开有内孔，该内孔为盲孔。

本实用新型所述外圆弧过渡以支架为基准是指：筒体与两支架的外表面之间为外圆弧过渡；两两对称分布是指：筒体与两支架外表面之间的外圆弧弧度相等，筒体与两支架外表面垂直处的外圆弧弧度相等。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及效果：结构设计合理，整产品通过挤压一体成型，使产品的很多尺寸可以到位，在很大程度上减少了后期的加工时间和费用，真正实现了“一体成型”的整体结构要求；安装本实用新型后的喷油泵使用安全可靠；同时，减少了原材料，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图1的俯视结构示意图。

图4为图3中的D-D剖面结构示意图。

图5为图3中的C-C剖面结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图5，本实用新型滚轮本体1包括连成一体的支架11和圆柱形的筒体12，在筒体12的上端与支架11的下端形成一内凹圆弧面13。

本实用新型的支架11有两个，它们在筒体12的中心线两侧对称分布；在筒体12上开有内孔121，该内孔121为盲孔。

本实用新型筒体12的上部为外圆弧过渡，该外圆弧过渡以支架11为基准，两两对称分布。本实施例中所述的外圆弧过渡以支架为基准是指：筒体12与两支架11的外表面112之间为外圆弧122过渡；两两对称分布是指：筒体12与两支架11的外表面112之间的外圆弧122弧度相等，筒体12与两支架11的外表面112垂直处的外圆弧123弧度相等。这里所述的“弧度相等”不包括工艺上的加工误差。

本实用新型的筒体12和支架11通过挤压一体成型，真正实现了“一体成型”的整体结构要求。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。