[实用新型]无压排水水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排水水箱，尤其涉及一种冶金行业中工业炉窑的水冷构件的无压排水水箱。

背景技术

在工业炉窑领域中，工业炉窑的金属结构件有很大部分采用通水冷却方式，使用过的冷却水通常采用无压排水方式排出，即水冷构件的冷却水汇入无压排水水箱中，再由无压排水水箱汇总排出。

现有的无压排水水箱包括过滤网、水箱本体、排水管等部件，其中水箱本体为型钢和钢结构焊接而成的单一敞开式箱体结构，排水管为直管结构，这种水箱虽然正常情况下能够满足排水要求，但由于这种水箱积水和排水两部分没有分开，而且排水管道上没有设置排气阀，因此，会有大量空气随水一起排走，这会导致排水管道由于气堵而增加排水动力消耗，严重时会导致排水不畅，从而影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种排水顺畅、动力消耗少、工作稳定可靠且使用寿命长的无压排水水箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种无压排水水箱，包括水箱本体、排水管和过滤网，其中过滤网设在水箱本体中，排水管设在水箱本体的底部，在水箱本体和过滤网之间的空腔内设置有溢流板，该溢流板将空腔分成积水室和排水室两部分，且排水管位于排水室的下方。

所述的溢流板倾斜设置在水箱本体和过滤网之间的空腔内。

在所述排水管的侧面设有排气管。

在所述积水室和排水管之间设有放水管，且在放水管上设有放水阀。

所述排水管采用喇叭式结构，且大端向上。

与现有技术相比，本实用新型技术具有以下优点：

1、本实用新型排水顺畅、动力消耗少。本实用新型通过采用倾斜设置的溢流板将过滤网与水箱本体之间的空腔分隔成积水室和排水室两部分，这样，由水冷构件排来的具有较高动能的水先汇入积水室，让气泡在积水室中破裂排走空气，然后积水室的水通过溢流板缓慢流入排水室，这样水在流入排水管前不会携带多少空气，这样就大大减少了排水管道中由于存在空气而形成气堵的可能性，因此本实用新型能实现顺畅排水，并且排水过程中的动力消耗显著减少；本实用新型的溢流板采用倾斜结构，可以起到很好的导流作用，有效避免水从积水室垂直倾泻到排水室而产生大量水花、气泡、噪音。

2、本实用新型工作稳定可靠。在本实用新型中，通过在排水管侧部设置排气管，就进一步将水中可能混杂的少量空气通过排气管排出，更进一步减少排水管道中的空气，同时，本实用新型中的排水管采用喇叭的结构形式，且大端向上，这样一方面减少了水的局部阻力损失，另一方面喇叭口结构避免了在排水管口形成旋涡，从而减小了气泡形成的可能性，通过上述两个方面的改进，本实用新型能够处于稳定的工作状态。

3、本实用新型使用寿命长。在本实用新型中，通过在积水室和排水管之间设置放水管和放水阀，这样就能够在检修时把积水室的水排空，从而避免积水室被腐蚀，因此本实用新型能延长水箱整体寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型无压排水水箱的结构示意图。

图2是图1所示无压排水水箱的A-A剖视图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种无压排水水箱，包括水箱本体1、排水管2和过滤网3，其中过滤网3设在水箱本体1中，排水管2设在水箱本体1的底部，在水箱本体1和过滤网3之间的空腔内设置有溢流板4，该溢流板4将空腔分成积水室5和排水室6两部分，且排水管2位于排水室6的下方，在所述排水管2的侧面设有排气管7，在所述积水室5和排水管2之间设有放水管8，且在放水管8上设有放水阀9，所述排水管2采用喇叭式结构，且大端向上。

在本实施例中，溢流板4倾斜设置在水箱本体1和过滤网3之间的空腔内；积水室5和排水室6两部分由型钢和钢板焊接而成，排水管2为钢板管，过滤网3为不锈材质，其中，过滤网3与水箱本体1的钢结构之间采用间断焊接，用以滤去水箱入口杂物；积水室5及排水室6之间采用倾斜结构的溢流板4，这样就使得水箱入口的具有较高动能的水先汇入积水室5，让气泡在积水室5中破裂并排走空气，然后积水室5的水通过倾斜的溢流板4缓慢流入排水室6，这样水在流入排水管2前不会携带多少空气；排水管2采用喇叭口结构，这样减小了局部阻力损失，同时喇叭口结构避免了在排水管口形成旋涡，从而减小了气泡形成的可能性。

本实用新型的无压排水水箱工作过程如下：

工业炉窑水冷构件的冷却水经过过滤网3排入水箱的积水室5，在积水室5中汇总的水通过溢流板4缓慢流入水箱的排水室6，然后由排水管2导入外部排水管线排走，排水管2侧部安装有排气管7，这样可以把水中可能混杂的空气通过排气管7排出；积水室5与排水管2之间安装有放水管8和放水阀9，这样可以在检修时把积水室5的水排空，从而避免积水室5被腐蚀，达到了延长水箱整体寿命的目的。