[实用新型]开孔钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开孔钻，特别是涉及一种用于高炉出铁口打孔及矿山炮眼打孔用的开钻孔。

背景技术

矿山炮眼打孔或者高炉出铁口打孔时，对安全的要求较高。由于目前使用的开孔钻的钻头无前锥，定心不好使钻杆抖动大，安全系数较低。同时打孔时会产生大量的热量，而灌风口易堵塞导致刀片冷却效果差易磨损，使得每开口一次至少要报废一根开孔钻，成本很高；而开孔钻整体式的结构使得更换重约30-40KG的开孔钻耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻孔时安全系数较高的开孔钻，同时钻头不易磨损且易于更换。

本实用新型的开孔钻包括可更换的钻头和接套3、钻杆4、传动杆5，其中钻头由圆柱形的钻头本体2、本体前端面沿径向方向均布的三块硬质合金刀片1组成，硬质合金刀片之间在钻头前端面形成170°的锥度。

同时，在钻头本体前端面均分每两块硬质合金刀片夹角的位置上共有三个φ5的孔6，钻头与接套通过螺纹联接。

由于钻头前端面为170°的锥度，使得钻孔时的定心准确，钻杆不易抖动，安全系数大大增加。同时，三个φ5的孔6作为周边灌风口，确保了钻孔时热量的分散，使得钻头的寿命大大提高，一个钻头能开两个孔。钻头与接套采用螺纹连接的分体式结构，使得开孔钻磨损时仅需更换钻头，减轻了工人的工作强度并且减少了更换的时间。

附图说明

图1是钻头的主视图。

图2是钻头的右视图。

图3是图1所示I处的局部放大图。

图4是开孔钻的剖视图。

具体实施方式

从图1中可知，三块硬质合金刀片1均匀地镶嵌在圆柱形的钻头本体2前端面上，形成170°的锥度。从图2中可以看出三个φ5的孔6的位置，与钻头本体前端面正中心的内孔一共构成了四个灌风口。

从图3、图4中可知，钻头与接套通过方牙螺纹联接后与钻杆焊接在一起，再与传动杆相焊接。