[实用新型]用于开挖淤泥河床的沟槽护壁有效
申请号: | 200920169007.0 | 申请日: | 2009-08-11 |
公开(公告)号: | CN201485854U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 徐小兵 | 申请(专利权)人: | 四川石油天然气建设工程有限责任公司 |
主分类号: | E02D17/00 | 分类号: | E02D17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610213*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 开挖 淤泥 河床 沟槽 护壁 | ||
技术领域:一种用于开挖淤泥河床的沟槽护壁,用于铺设长输油气管道时穿越淤泥河流时的土方挖掘施工,属于长输管道河流穿越施工的挖沟设备制造技术领域。
背景技术:在长输油气管道的施工中,常常需要穿越河流,由于河流的情况不相同,河床的情况也是不会相同的,有的河床是砂石河床,有的河流是岩石河床,也有的河床完全被厚厚的淤泥覆盖,为了使敷设的管道能够在河床中安全运行,在有淤泥的泥质河床开挖管沟比较麻烦,由于淤泥是具有一定流动性的,如果没有保护,挖出的淤泥很快在上面淤泥的挤压下就会向低处流动,回到挖过的沟槽中,造成开挖施工的困难,所以,在沟槽开挖施工中,首先需要在管沟轴向的两边设置管沟护板,然后在护板内挖去淤泥,使形成管沟,目前采用的管沟护壁主要采用钢板桩的方案,也就是在管沟穿越的轴线两侧先打钢板桩,将需要挖掘的管沟完全圈定在钢板桩以内,然后直接在钢板桩围体内使用机械开挖,形成沟槽;目前的钢板桩全部使用的钢板和骨架作为护板,施工前,在有出租围板的地方可以花钱完全租用,在没有出租的地方就只有自行制作护板,有租用时,需要由出租方进行护板的安装和拆卸,由于出租方人员较少,有的还是临时聘用的工人,所以常常会造成工期的拖延,由于租用,还会产生租用成本,导致生产成本的上升,在没有护板出租的地方,首先就要制作护板,也会导致施工时间的延长和成本的上升。
发明内容:本实用新型是针对现有技术的不足,采用简化结构的方式,设计了一种可满足需要的用于开挖淤泥河床的沟槽护壁。
本实用新型是这样实现的:本实用新型包括钢管框架和桩架,其特征在于:所述钢管框架由长边框架1和短边框架3构成,在长边框架1的连接点设置有螺栓孔8,在短边框架3的连接点设置有丝扣孔7,在长边框架和短边框架的中间有支撑管5和6,所述桩架由木桩2构成,木桩2设置在长边框架1的外面。
所述长边框架1中间的支撑管5是与长边框架1的横管相垂直设置的,也可以是与长边框架1的横管相水平设置;
所述短边框架3中间的支撑管6是与短边框架3的横管相水平设置的,也可以是与短边框架3的横管相垂直设置;
所述木架2也可以是金属管材、水泥桩,还可以是合成材料的管材;
使用时,先对河床围堰导流,排净堰内的积水,然后由螺栓4将长边框架1和短边框架3连接成钢管框架,再将组装好的多个钢管框架依次排列在开挖的轴线上,然后,在钢管框架的两边紧密排列木桩2,使形成桩架,并将木桩2打入地下;这样就对需要开挖的位置形成了保护,然后,采用长臂挖掘机将挖斗伸入钢管框架内,开挖钢管框架内的淤泥,挖下一层后,就使用挖掘机的挖斗压钢管框架的四角和由木桩2构成的桩架,使钢管框架和木桩2不断地随着开挖深度而加深,直到预定深度。
本实用新型的有益效果是:由长边框架1和短边框架3连接而成的钢管框架可以拆卸和组装,便于多次使用和运输,而且,在施工过程中,不需要另外的施工队,自己就可以很方便的完成安装和使用,可以节约生产成本,加快施工进度,设置在钢管框架两边的木桩可以在一次施工完成后取出带到下一个施工地区继续使用,因此也可以提高材料的使用次数,达到降低成本,提高效率的目的。
附图说明:
图1为本实用新型俯视的局部剖示组装结构示意图。
图2为本实用新型长边框架的正面视图。
图3为本实用新型短边框架的正面视图。
具体实施方式:
下面结合附图给出本实用新型的实施例:
本实用新型包括钢管框架和桩架,由钢管组成箱式长方形钢管框架结构,所述钢管框架由长边框架1和短边框架3构成,在长边框架1的连接点设置有螺栓孔8,在短边框架3的连接点设置有丝扣孔7,为了承受淤泥的压力,在长边框架1中间设置有支撑管5,长边框架1中间设置的支撑管5是与长边框架1上下的横管相垂直设置的,设置在长边框架1中间的支撑管5也可以是与长边框架1上下的横管相水平设置;在短边框架3的中间设置有支撑管6,设置在短边框架3中间的支撑管6是与短边框架3的横管相水平设置的,设置在短边框架3中间的支撑管6也可以是与短边框架3的横管相垂直设置;所述桩架由木桩2构成,木桩2设置在长边框架1的外面,为了便于制作,构成桩架的木桩2也可以是金属管材、水泥桩,还可以是合成材料的管材;
使用时,先对需要挖沟的河床或者管线需要经过的线路进行围堰,然后导流排水,将堰内的积水排出后,在地面预制长方形钢管框架结构,先将长边框架1和短边框架3的螺栓孔对好,然后将螺栓4插入长边框架1的连接螺栓孔8中,并拧入短边框架3的丝扣孔7中,拧紧,当两边的螺栓全部拧紧后,就完成了一个长方形钢管框架结构的连接,当依照上述过程完成全部需要数量的长方形钢管框架结构的连接后,就将组装好的多个长方形钢管框架结构依次排列在开挖的轴线上,然后,在长方形钢管框架结构的两边紧密排列木桩2,使形成桩架,并将木桩2打入地下;这样就对需要开挖的位置形成了框架保护,然后,采用长臂挖掘机将挖斗伸入长方形钢管框架结构内,开挖长方形钢管框架结构内的淤泥,挖下一层后,就使用挖掘机的挖斗向下压长方形钢管框架结构的四角和由木桩2构成的桩架,使长方形钢管框架结构和木桩2不断地随着开挖深度而加深,直到预定深度;按照上述方式一个一个完成长方形钢管框架结构内的淤泥的开挖施工,直到整个管沟的形成,就完成了全部的施工任务;一个地方的开挖施工完成后,调出长方形钢管框架结构和全部的木桩2,拆下连接螺栓4,清洗干净长方形钢管框架结构和全部的木桩2,运输到下一个需要的地方再次组装进行施工。
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