[实用新型]新型内降温式全绝缘屏蔽金属管母线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输变电系统中的金属管母线，是一种新型可适合从金属管母线内部进行散热的绝缘屏蔽管母线。

背景技术

随着变电站主变容量的加大，变压器二次侧母线额定电流不断增加(超过3000A)，在以往工程中采用多片矩形导体已不适合工作电流的回路，而且矩形母线在技术上和结构上很难满足母线发热和电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成载流能力下降，电流分布不均匀。为了解决上述问题，目前现有的全绝缘屏蔽管母线能初步解决，但是还存在以下不足：

1、现在使用的全绝缘屏蔽管母线还存在着散热不良的问题，其绝缘材料本身就传热差，多层加金属箔的包裹，使自然散热性能下降。在南方地区，日照时间长，加上管母线导电时产生的热量，加快了绝缘层的老化；在寒冷地区，当用电量下降，管母线内部温度降低，管母线外部的空气进入，造成了凌露现象，而引起噪声及震动。

2、成本高，寿命短；首先在屏蔽层上采用金属箔包裹，分两层间隔开的金属箔包裹，其本身就等效于电容器，电容感应会引起充放电的作用，对管母线绝缘不利，其次，金属箔包裹形成闭路环，也会引起金属箔产生了电流，从而增加了耗损。

3、管母线的金属管内径没有进行防氧化处理，金属管作为导体，电流大、发热量大，内径会加速氧化，同时工作在超高压状态下，所产生的类静电效果使管母线内部大量积尘，如电站安装在化工、钢铁和矿区时，管内壁的氧化腐蚀问题时十分严重。

实用新型内容

为了解决目前所述的问题，特提出一种可降低成本，又能很好保证管母线内径有效降温的、新型实用的内降温式全绝缘屏蔽金属管母线。

本实用新型的技术方案是：

本内降温式全绝缘式屏蔽金属管母线，包括金属导电层、防护层和屏蔽层，其特点是：防护层覆盖在金属导电层内壁表面，屏蔽层镶嵌在主绝缘层与绝缘层中，且其屏蔽层采用可编织的金属线编织为经度与纬度各为45度的网状结构，或用条形金属箔包裹并留小缝，中间用浸漆纸隔开，第二层与第一层的金属箔的小缝分别错开180度而形成网状；所述的防护层由防氧化、防腐蚀的材料构成；管母线的外表层由内到外依次为电位为零的接地层和分色保护层，金属导电层的材料是由金属铜或金属铝制成，可编织的金属线和条形金属箔是金属铜制或金属铝制的。

本实用新型可通过采取如下措施达到：

在管母线导电层的管内径表面进行防氧、防腐防护层处理；管母线的屏蔽层采用可编织的金属线编织为经度与纬度各为45度的网状结构，或用条形金属箔包裹并留小缝，中间用浸漆纸隔开，第二层与第一层的金属箔的小缝分别错开180度而形成网状；屏蔽层镶嵌在绝缘层中；其由内向外依次包括防氧保护层、金属导电层、主绝缘层、屏蔽层、绝缘层、接地层及分色保护层。

管母线导电体为圆柱形的，相应地，所述的防护层、主绝缘层、屏蔽层、绝缘层、接地层及分色保护层均为圆筒形的。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型是利用了编织的金属线构成经度及纬度各为45度的屏蔽层，可以减少在高压电输送过程中由于其感应而引起的充放电现象，从而保证了对管母线的绝缘作用，应用此屏蔽层就可以将其电路断开，防止电流产生，大大降低了电压耗损；增加防护层可以有效防止在超高压状态下，所产生的类静电效应使管母线内壁氧化、腐蚀。在实际操作中，使用既环保又方便的交变电压缩机将新空气压进管母线中，与管母线中的热气进行交换循环流动，结合本实用新型的管母线，使管母线内部降温；并且不易氧化，延长管母线的寿命。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意主视图；

图2、本实用新型的结构侧面剖视图。

具体实施方式

结合图1及图2现对本实用新型具体描述如下：图1和图2中在管母线导电层1的管内径表面进行防护层7处理；管母线的屏蔽层3采用可编织的金属线编织为经度与纬度各为45度的网状结构，屏蔽层3镶嵌在主绝缘层2和绝缘层4中；其由内向外依次包括防氧保护层7、金属导电层1、主绝缘层2、屏蔽层3、绝缘层4、接地层5及分色保护层6。

管母线导电体为圆柱形的，相应地，所述的防护层、主绝缘层、屏蔽层、绝缘层、接地层及分色保护层均为圆筒形的。