[实用新型]快速汽水分离燃气锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及蒸汽热水锅炉，尤其是快速汽水分离燃气锅炉。

背景技术：

蒸汽热水锅炉应用广泛，节约燃料，提高热效，降低因燃烧不净排放烟尘的措施有多种探索，但是距离实际预期仍然存在较大差距。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可以方便取得的蒸汽热水锅炉，即快速汽水分离燃气锅炉。

实现本实用新型发明目的的措施包括：水箱顶部固定加水口，加水口向下连通加水管，加水管向下伸入水箱内下部；燃烧室底部固定燃火总承，燃火总承上侧固定燃火头，燃烧室顶部开燃烧废气出口；汽水分离罐上部安装蒸汽出口；补水管连通水箱底部和汽水分离罐中部，采热管从汽水分离罐底部引出引进燃烧室内燃火头上侧盘旋后引出燃烧室并接回汽水分离罐内与喷淋汽水分离器连接。

本实用新型的优点在于：进出燃烧室的采热管将热水引回汽水分离罐内，并经喷淋汽水分离器喷出蒸汽供使用，热效率显著提高，排放洁净，热量在炉内全方位往复回收利用，结构简明，便于实施，使用方便。

附图说明：

附图为本实用新型实施例1的结构示意图。

附图标记包括：水箱1、加水口2、加水管3、开水阀4、缺水探头5、冷热水隔离板6、补水泵7、补水管8、余热收集循环泵9、余热收集管10、超温探头11、燃火总承12、燃火头13、采热管14、采热循环泵15、保温探头16、水位探头17、汽水分离罐18、计时启动探头19、蒸笼20、蒸盘21、蒸汽出口22、水流探头23、防冻探头24、燃烧废气出口25、燃烧室26、喷淋汽水分离器27、热水探头28、止回阀29。

具体实施方式：

实施例1：水箱1顶部固定加水口2，加水口2向下连通加水管3，加水管3向下伸入水箱1内下部；燃烧室26底部固定燃火总承12，燃火总承12上侧固定燃火头13，燃烧室26顶部开燃烧废气出口25；汽水分离罐18上部安装蒸汽出口22；补水管8连通水箱1底部和汽水分离罐18中部，采热管14从汽水分离罐18底部引出引进燃烧室26内燃火头13上侧盘旋后引出燃烧室26并接回汽水分离罐18内与喷淋汽水分离器27连接。

从水箱1下部引出的余热收集管10进入燃烧室26内采热管14上部循环后引出燃烧室26并接回水箱1上部。

水箱1内固定冷热水隔离板6，加水管3向下伸入水箱1内，开口在冷热水隔离板6下侧，开水阀4固定在水箱1上部冷热水隔离板6上侧壁上，冷热水隔板(6)上有孔。

水箱1壁上相对冷热水隔离板6位置下侧固定缺水探头5，燃烧室26顶部固定防冻探头24，燃烧室26中部壁上固定超温探头11，汽水分离罐18上部壁上固定保温探头16，汽水分离罐18下部壁上固定水位探头17，蒸盘21上固定计时启动探头19，采热管14从燃烧室26接回汽水分离罐18段上固定采热探头23，冷热水隔板6上侧水箱1壁上固定热水探头28。

补水管8上固定连接补水泵7和止回阀29，采热管14接出汽水分离罐18段上固定采热循环泵15，余热收集管10引出水箱1段上固定连接余热收集循环泵9。

喷淋汽水分离器27壁上开水汽喷孔。或者，喷淋汽水分离器27喷孔外固定汽化网。

在使用时，水经加水口2和加水管3向下加入水箱1内底部冷水区域，打开补水泵7，冷水从水箱1内底部冷水区域引出，经补水管8引入汽水分离罐18，打开采热循环泵15，汽水分离罐18内底部冷水经采热管14进入燃烧室26，打开燃火总承12，燃火头13向上燃烧释放热量，燃烧室26内的采热管14部分内的水采集吸收热量后，流回汽水分离罐18，在水流探头23和采热循环泵15控制下，采热管14引回汽水分离罐18内的水温较高达到部分汽化状态，并经喷淋汽水分离器27喷出蒸汽，同时未汽化的热水流回蒸汽在汽水分离罐18内，蒸汽在汽水分离罐18内上部汇聚后气压增高，向上经蒸汽出口22顶吹蒸盘21上安置的蒸笼20。打开余热收集循环泵9，冷水从水箱1内底部冷水区域引出，经余热收集管10进入燃烧室26内上部进一步收集余热后流回水箱1内上部，收储热水或开水，打开开水阀4即可接水。通过防冻探头24、超温探头11和燃火总承12、燃火头13控制汽化和热水工作状态，燃烧室26内燃烧废气经燃烧废气出口25排出。

本实施例的优点在于：进出燃烧室26的采热管14将热水引回汽水分离罐18内，并经喷淋汽水分离器27喷出蒸汽供使用，热效率显著提高，排放洁净，热量在炉内全方位往复回收利用，结构简明，便于实施，使用方便。