[发明专利]高性能轻质玻化泡沫陶瓷砖及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻化泡沫陶瓷砖，特别涉及一种用于烟囱防腐内衬材料及用在各类建 筑物作为保温隔热材料的高性能轻质玻化泡沫陶瓷砖。

背景技术

现有技术中的泡沫陶瓷，起装饰作用的建筑陶砖由于比重较大(一般为2.2.2.6g/cm3) ，砖面采用上“釉”或“抛光”处理，使用时必须用水泥砂浆粘贴牢固，由专业人员施工操 作，常用于外墙的装饰，若将建筑陶砖用于室内墙体装饰，则釉的单色调和抛光的玻璃光泽 ，使室内装饰效果显得华丽过度、典雅及变化不足，且比重较大的建筑陶砖增加了墙体承受 ，容易脱落不安全，施工也极为不便。近年来，市场上出现了一些轻质发泡陶瓷，由于其质 轻，可有效减轻墙体的承重，也利于安全施工，正如《陶瓷》94、1中发表的“高温发泡陶 瓷的应用前景”指出，发泡陶瓷可替代墙体材料、内外墙及地面、天花板装饰砖。轻质发泡 陶瓷，有的是用低温(250℃以下)进行硬化成形，有的是用高温(700℃以上)烧成，

中国专利CN1147489，公开一种轻质发泡陶瓷及其制造方法，该陶瓷包含四种化合物， 遇热可膨胀，以酸性二氧化硅为主成分的火山岩，含碱土金属类氧化物、碳酸盐等组成的化 合物，含碱金属类的无机结合剂，含硅酸盐类的发泡促进剂，另外调入适量的水，经过原料 膨胀、混料、研磨、烘干、粉碎、成型、烧结等过程获得产品，用该种方法制造发泡陶瓷容 易，但直接制造规整的陶瓷砖困难，原因在于在烧制过程中无法控制发泡度，也就是说，不 能批量制得外形尺寸一致的轻质发泡陶瓷砖，另外，该文献仅提供所述发泡陶瓷于轻质方面 的应用，没有提及用于墙体等的装饰，更没有提到砖体本身具有装饰性。

中国专利CN1374276，公开一种轻质发泡陶瓷装饰砖及其制造方法，装饰砖 是由陶瓷坯 料、发泡剂、骨架料均混物压制品的烧成物，其中陶瓷坯料和发泡剂构成装饰砖的细粉基料 ，发泡剂占1-7％(重量百分比)，其余为陶瓷坯料；骨架料是高于基料熔点的相对高熔点陶瓷 矿物瘠性料颗粒，所述骨架料的含量为基料重量的20-50％，经一次成型后烧成的砖体具有天 然石材的凹凸曲面效果，具有很强的装饰性，且制造方法简便，生产成本低，烧成的砖体形状 统一。此发明专利所述的轻质发泡陶瓷装饰砖，孔隙间是互相贯通的，容易吸水，而且不防 潮。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，专利克服了现有技术中存在的不足之处，提供一种通体 由无数独立的、互不贯通的小气泡组成的，吸水率低并且防潮的轻质玻化泡沫陶瓷砖。

本发明需要解决的另一技术问题是，提供一种具有容重小、强度高、导热系数小、耐高 温、耐腐蚀、使用使用温度范围广，节能降耗、减少污染的轻质玻化泡沫陶瓷砖。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

一种高性能轻质玻化泡沫陶瓷砖，按如下质量份数坯料制成：瓷石15～30份、低温砂10 ～30份、白云石5～10份、锂瓷石5～10份、方解石5～10份、陶瓷废弃料30～50份、碳化硅 0.1～2份、纳米高岭土0～1份、分散剂0～0.5份。这里所述的陶瓷废弃料是指陶瓷生产过程 中产生的废泥浆水等经沉淀后都作为污泥处理、以及经成品检验不合格的固体废品；陶瓷废 弃料、瓷石作为陶瓷砖的支撑料；低温砂、白云石、方解石和锂瓷石为熔性材料；纳米高岭 土作为一种助剂，有利于坏料熔融(可下降发泡温度达20～30℃)，并且可使发泡均匀；分散 剂和纳米高岭土共同作用下的坯料经高温发泡后，其泡沫的泡孔大小的均匀性得到明显的改 善，而且研磨的时间明显缩短，这样既有利于节约成本，又提高了产品的内在质量；这里所 述的碳化硅一种发泡剂，发泡剂与分散剂共同作用下，可使坯料熔融成玻璃相后均匀发泡而 成为泡沫陶瓷。这里所述的高性能轻质玻化泡沫陶瓷砖是由无数细小的泡孔组成的，烧成后 期的冷却速度需要非常缓慢，也就是说其抗热震性能比普通陶瓷要差许多，容易产生风惊隐 裂纹等缺陷。配方中以含锂瓷石替代部分低温砂进行生产，可以改善泡沫母体的高温烧结体 的晶相结构以提高它的抗热震性能，从而减少冷却时制品产生风惊的现象。

作为优选，瓷石15～20份、低温砂10～15份、白云石5～10份、方解石5～10份、陶瓷废 弃料40～50份、碳化硅0.1～1份、纳米高岭土0.1～1份、分散剂0.01～0.5份。