[发明专利]往复活塞压缩机填料组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种往复活塞压缩机的配件，特别是涉及一种密封性能较佳、可有效阻止原料气体外泄的往复活塞压缩机填料组件。

背景技术

目前，往复活塞压缩机常用于压缩有毒有害、易燃易爆、稀有贵重的介质气体(俗称原料气体)，对于压缩机内的活塞杆，一般是利用可与压缩机气缸内的最高工作压力相匹配的填料组件进行密封。

压缩机中每列压缩系统的配置方向可以为竖直方向或水平方向或倾斜方向，每列压缩系统包括十字头滑道、中体、连接体(内装填料组件)、气缸及相应的连杆、十字头、活塞杆、活塞，填料组件的方位由相应列压缩系统的配置方向而定。

填料组件包括内外依次相接的N组填料、法兰，N为自然数，且5≤N≤9，每组填料均由填料盒、填料环组成，填料盒内沿轴向设有内侧小、外侧大的圆形台阶空腔，填料环设置于填料盒内台阶空腔的外侧，法兰、与法兰贴靠的最外端那组填料的填料盒沿轴向开有氮气通道，氮气通道的进气口位于法兰的外侧面上、出气口位于与法兰贴靠的最外端那组填料的填料盒内台阶空腔的内侧，法兰、与法兰贴靠的最外端那组填料的填料盒、自外而内数的第二组填料的填料盒沿轴向开有泄漏气的回收通道，回收通道的进气口位于自外而内数的第二组填料的填料盒内台阶空腔的内侧、出气口位于法兰的外侧面上。

使用时，填料组件套装在活塞杆上，每组填料的填料盒内的填料环与活塞杆密封配合；因活塞杆伸进气缸内与活塞相接，故相对于气缸，填料为内、法兰为外的位置关系，自内而外数的第一组填料靠近气缸，圆形台阶空腔靠近气缸的一侧为内侧、远离气缸的另一侧为外侧。

压缩机工作时，仅从氮气通道的进气口注入压力为0.3～0.6Mpa的氮气，氮气将阻止原料气体沿活塞杆继续向主机的机身(即曲轴箱)内泄露，部分氮气进入自外而内数的第二组填料的填料盒内台阶空腔的内侧，并与沿着活塞杆泄漏到该处的少量原料气体混合，混合气通过回收通道被引出压缩机统一排放或经处理后回收。

虽然所述的填料组件可发挥一定的气体密封作用，但仍有少量原料气体不可避免地要沿活塞杆向气缸外泄漏，造成原料气体的浪费和空气污染；特别是有些原料气体(如羰基镍气体)的泄漏，随着所泄漏原料气体的压力、温度的变化，将在活塞杆上产生不规则的镀层，破坏了活塞杆的精度，造成填料组件失效，压缩机只能被迫停机，这严重影响使用单位的经济效益，同时，导致工作场地被原料气体或其分解后所产生的有毒气体污染，严重威胁操作人员的人身安全和身心健康。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种密封性能较佳、可有效阻止原料气体外泄的往复活塞压缩机填料组件。

为解决内述技术问题，本发明往复活塞压缩机填料组件包括内外依次相接的N组填料、法兰，N为自然数，且7≤N≤12，每组填料均由填料盒、填料环组成，填料盒内沿轴向设有内侧小、外侧大的圆形台阶空腔，填料环设置于填料盒内台阶空腔的外侧，法兰、与法兰贴靠的最外端那组填料的填料盒沿轴向开有氮气通道，氮气通道的进气口位于法兰的外侧面上、出气口位于与法兰贴靠的最外端那组填料的填料盒内台阶空腔的内侧，法兰、与法兰贴靠的最外端那组填料的填料盒、自外而内数的第二组填料的填料盒沿轴向开有泄漏气的回收通道，回收通道的进气口位于自外而内数的第二组填料的填料盒内台阶空腔的内侧、出气口位于法兰的外侧面上，自内而外数的第三组或第四组填料与最外端那组填料之间的每组填料的相应填料盒、法兰沿轴向开有密封气体通道，密封气体通道的进气口位于法兰的外侧面上、出气口位于自内而外数的第三组或第四组填料的相应填料盒内台阶空腔的内侧。

为能简洁说明问题起见，以下对本发明往复活塞压缩机填料组件均简称为本填料组件。

使用时，本填料组件套装在活塞杆上，N组填料中每组填料的填料盒内的填料环与活塞杆密封配合，活塞杆的一端伸入压缩机的气缸内，自内而外数的第一组填料靠近气缸。