[发明专利]柔性抽油杆柱起、下井工艺

说明书

技术领域

本发明涉及油田采油领域所用的举升装置中抽油杆起、下井工 艺，具体的说是涉及柔性抽油杆柱起、下井工艺。

背景技术

随着油田的不断开采，原油产量逐年下降，低产量油井在不断增 加，为了适应低产能油井的生产，就要对现有抽油机的结构进行改进， 其方案之一是以钢丝绳柔性抽油杆柱代替传统的刚性抽油杆柱，由于 柔性抽油杆柱的重量轻于传统钢性抽油杆柱的重量，因此具有降低旋 点载荷，机型结构尺寸可以减小，又能降低耗能等优点。但同时也会 因重量的减轻，钢性的变化，在起、下井时会因泵筒内结蜡严重对柔 性抽油杆柱有阻力，或者与地面下放速度不同步而发生软卡现象。在 《石油机械第27卷第12期中-新型无油管采油装置》的文章中论述 了抽油杆的起下过程，文章中提到的是将空心抽油杆代替实心抽油杆 的起下井过程，而其整体抽油杆仍属刚性连接杆件，不适应于钢丝绳 柔性抽油杆柱的起、下井操作过程，必须根据柔性抽油杆柱自身的特 点制订新的起、下井操作工艺。

发明内容

为了使柔性抽油杆柱能顺利地起、下井，避免操作中的卡阻现象， 及及其它对柔性抽油杆的损害，并形成可行性的安全操作规范，本发 明提供一种柔性抽油杆柱起、下井工艺。

本发明的技术方案是：1、一种油田采油用柔性抽油杆柱起、下 井工艺，包括下井步骤及起井步骤，其特征在于：

所述的下井步骤包括：

A、准备工作：

a、井况准备；

b、设备及工具就位；

c、准备柔性抽油杆柱其附件；

d、安装动、定滑轮：将长度载荷测量仪安装在动滑轮上，记录 一级加重杆及柔性抽油杆柱下井前静载荷A、地面抽油机最大冲程 Smax；

e、试下、起柔性抽油杆柱：采用吊车和专用吊卡具配合，下入 三级加重杆，座井口，吊起长度载荷测量仪悬停在井口上方一定高度， 将柔性抽油杆柱顺序绕过定滑轮、长度载荷测量仪，通过专用接头与 三级加重杆连接；吊车与滚筒配合使柔性抽油杆柱加载后，取下吊卡 具，动力滚筒车和吊车配合使长度载荷测量仪悬停在井口上方满足柔 性杆下入的高度，放滚筒，将柔性柱下井至预定深度；反向转动滚筒， 起出柔性柱规则盘绕在滚筒上，在起出三级加重杆；

B、柔性抽油杆柱下井：采用吊车和专用吊卡具，按附件在井下 的顺序将柔性抽油杆柱以下的附件下入井内并连接；吊车和动力滚筒 车配合将柔性抽油杆柱下井至预定深度，当牵引绳与柔性抽油杆柱连 接端接近定滑轮停止下入，下放吊车吊钩，高度降低至原来的一半以 下后停止，用专用卡具将柔性抽油杆柱卡住座在井口，使柔性抽油杆 柱处于松弛状态，手工配合，将牵引绳及柔性抽油杆柱穿过定滑轮、 长度载荷测量仪、绕过动滑轮，缓慢上提吊车吊钩至牵引绳和滚筒承 载后停止，卸开专用卡具，此时记录静载荷为B，转动滚筒牵引绳继 续下入井内；

C、调配短节：

a、在牵引绳上做记号：当静载荷突然变小(变化量接近A)时， 停止滚筒转动，稳定一定时间后反向缓慢转动滚筒提升牵引绳；当静 载荷突然变大(变化量接近A)时，稳定一定时间后再反向缓慢转动 滚筒，牵引绳下入井内，以井口小四通上平面为基准点在牵引绳上相 应点做记号；

b、验证抽油泵是否工作：以记号为准，转动滚筒提升牵引绳上 行地面抽油机最大冲程长度Smax，再放下，同时，观察油管溢流变 化情况来验证抽油泵是否工作；

c、记录长度L：转动滚筒提升牵引绳上行到基准点处，记录柔 性抽油杆柱接头到井口四通上平面时长度载荷测量仪显示长度L；

d、验证长度L：卸下牵引绳，穿过动、定滑轮，在地面用尺丈 量牵引绳头到记号处长度L′；

e、计算短接长度H：用长度载荷测量仪显示长度L，根据公式H ＝L-1_密封总成-h-1_密封主体-L₁-h_防冲距推算出应该使用的抽油杆柱短接 长度H；

D、安装井口：

a、装短节：反转动力滚筒，起至牵引绳与柔性抽油杆柱连接端 露出井口足够高度，用专用吊卡具将柔性抽油杆柱卡住座在井口，使 柔性抽油杆柱处于松弛状态，卸下牵引绳，按照长度H选取短接联接 后下入井内。

b、下密封总程及安装井口：将井口密封总程连接于短接上并座 在井口四通上承载，安装好小四通卡箍片，至此下井步骤完成。