[发明专利]一种环保型绝热板配方

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保型绝热板配方。

背景技术

现用绝热板主要采用以下物质作为结合剂：1.采用酚醛树脂作为结合剂，通 过与石英砂、轻质材料吸虑烘干成型，但是酚醛树脂和硬化剂乌洛托品在分解 过程中产生大量有害烟雾，污染环境，而且价格昂贵；2.采用水泥作为结合剂， 制成轻质板强度差，制成重制时温度性能又无法保证；3.采用水玻璃作为结合剂， 制成的绝热板容易和钢锭发生粘模、夹砂现象。

针对上述问题，中国专利88104261公开了一种绝热板粘合剂及其制备方法， 采用糯米粉和面粉作为结合剂，虽然可以解决采用酚醛树脂的缺点，但是用糯 米粉和面粉作为结合剂制成的绝热板强度低，只有1-2MPa，同时成型困难，由 于糯米粉、面粉均有部分溶于水，吸虑成型水分难以排干净，除边角易脱落外， 更需要消耗大量的煤来排除过多的水分，烘烤时间延长，从另一方面增加了排 放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型绝热板配方，能够有效解决现有配方中 结合剂容易产生有害烟雾，污染环境，强度低，易粘模、以夹砂，成型困难， 边角易脱落等问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种环保型 绝热板配方，包括以下组份，各组份重量百分比为：石英砂47～57％，纸板纤维 2～8％，耐火纤维2～8％，粘土6～10％，珍珠岩2～8％，改性淀粉为18％～22％， 环保聚酯为3％～7％。

优选的，各组份质量百分比：石英砂57％，纸板纤维4％，耐火纤维4％， 粘土6％，珍珠岩4％，改性淀粉为18％，环保聚酯为7％。

可选的，各组份质量百分比：石英砂52％，纸板纤维5％，耐火纤维5％， 粘土8％，珍珠岩5％，改性淀粉为20％，环保聚酯为5％。

可选的，各组份质量百分比：石英砂47％，纸板纤维6％，耐火纤维6％， 粘土10％，珍珠岩6％，改性淀粉为22％，环保聚酯为3％。

可选的，各组份质量百分比：石英砂48％，纸板纤维8％，耐火纤维8％， 粘土6％，珍珠岩8％，改性淀粉为18％，环保聚酯为4％。

可选的，各组份质量百分比：石英砂57％，纸板纤维2％，耐火纤维2％， 粘土10％，珍珠岩2％，改性淀粉为21％，环保聚酯为6％。

与现有技术相比，本发明的优点是：采用改性淀粉和环保聚酯作为结合剂 控制比例在合理范围内，使用时不产生有害烟雾，吸虑成型较容易，烘烤时间 短，强度高，抗折可达3-5MPa，减少了运输和使用过程中的损耗，而且不粘砂 夹钢，钢锭表面光洁。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种环保型绝热板工艺流程示意图。

具体实施方式

实施例一：

一种环保型绝热板配方，各组份质量百分比：所述石英砂57％，纸板纤维 4％，耐火纤维4％，粘土6％，珍珠岩4％，改性淀粉为18％，环保聚酯为7％。

实施例二：

一种环保型绝热板配方，各组份质量百分比：所述石英砂52％，纸板纤维 5％，耐火纤维5％，粘土8％，珍珠岩5％，改性淀粉为20％，环保聚酯为5％。

实施例三：

一种环保型绝热板配方，各组份质量百分比：所述石英砂47％，纸板纤维 6％，耐火纤维6％，粘土10％，珍珠岩6％，改性淀粉为22％，环保聚酯为3％。

实施例四：

一种环保型绝热板配方，各组份质量百分比：所述石英砂57％，纸板纤维 2％，耐火纤维2％，粘土10％，珍珠岩2％，改性淀粉为21％，环保聚酯为6％。

实施例五：

一种环保型绝热板配方，各组份质量百分比：所述石英砂48％，纸板纤维 8％，耐火纤维8％，粘土6％，珍珠岩8％，改性淀粉为18％，环保聚酯为4％。

按以上五种实施方式的任一一种制作好配方后，按图1工艺流程图进行制 作，先将纤维碎浆，再加入石英砂等填料和结合剂混匀搅拌，然后吸虑成型， 再烘烤干燥温度100～110℃，最后出窑包装。

以上所述仅为本发明最佳的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于 此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本 发明的专利范围之中。