[发明专利]面包机

说明书

技术领域

本发明涉及一种面包机。 

背景技术

常见的面包机在制作面包时，基本都是全自动的完成面包制作过程，即经过搅面、发酵、放酸、烘烤和保温等阶段。面包机在其机身内设置搅拌驱动装置、传动机构和烤箱体，在烤箱体的中间放置有面包桶，在烤箱体的底部设有一根发热管，此发热管的形状普遍都是单平面的结构，由发热管发出的热对面包桶内的面包进行烘烤，由于发热管放置在烤箱的底部，其产生的热量由下而上的传递，导致面包桶内的面包上下内受不均匀，最后得到的面包成色不均匀，口感也不够好。 

针对这种状况，有些厂商作了些改进，如中国专利文献号CN201085513Y中公开了一种面包机，包括有机体，在机体内设有自动搅拌面粉的驱动装置，在驱动装置旁边设有烤箱，在烤箱内壁设有多个发热元件。该种结构的面包机虽然在一定程度上保证面包桶上下受热均匀，但是，其零部件，即发热元件比较多，制作成本也比较高，令用户不太满意。 

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、整机体积小、操作灵活、制作成本低、加热效果好、加热区域宽的面包机，以克服现有技术中的不足之处。 

按此目的设计的一种面包机，包括设置在机身内的烤箱体，烤箱体内设置有面包桶和发热元件，烤箱体的侧面设置有搅拌面粉的驱动机构，其特征是发热元件为一件，其呈开口环状盘绕在面包桶外。 

所述发热元件的开口端和中部分别位于面包桶的底部，或者分别靠近面包桶的底部；发热元件的开口端和中部之间的部分盘绕在面包桶的底部到中上部之间。 

所述发热元件的开口端与其中部之间的部分呈几字形、M形或Ω形。发热元件的开口端和中部分别固定在烤箱体上。 

所述发热元件呈螺旋形盘绕在面包桶外。发热元件的开口端分别设置在面包桶的顶部和底部，或者，发热元件的开口端同时设置在面包桶的顶部或 底部。 

所述面包桶内设置有搅拌叶片，搅拌叶片通过设置在面包桶底部或侧面的联轴器与驱动机构相接。 

本发明由于将发热元件盘绕在面包桶外，对面包桶从上、下、前、后、左和右各个方位进行立体加热，故面包桶内受热均匀，温升也稳定，不会出现局部温升过快，导致面包的一部分被烤焦，另一部分还处于夹生状态的情况发生，其在缩短面包烘烤时间的同时，还改善了面包的口感和外观成色。 

本发明具有零部件少、整机体积小、加热效果好、温升快、加热区域宽和面包成色好，口感舒适的特点。 

附图说明

图1为本发明一实施例剖视结构示意图。 

图2为本发明取出面包桶后的剖视结构示意图。 

图3为本发明移开机身、上盖、驱动机构和面包桶后的结构示意图。 

图4为本发明移开机身、上盖和驱动机构后的局部剖切结构示意图。 

图5为本发明中的发热元件的立体结构示意图。 

图中：1为机身，2为烤箱体，3为面包桶，4为上盖，5为发热元件，6为固定片，7为搅拌叶片，8为驱动机构。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。 

参见图1-图5，本面包机，包括设置在机身1内的烤箱体2，机身1和烤箱体2之间可以根据需要而设置保温层。烤箱体内设置有面包桶3和发热元件5，烤箱体2的侧面设置有搅拌面粉的驱动机构8，面包桶3内设置有搅拌叶片7，搅拌叶片通过设置在面包桶3底部或侧面的联轴器与驱动机构8相接，图中给出了联轴器设置在面包桶3底部的结构。 

发热元件5为一件，其呈开口环状盘绕在面包桶3外。发热元件5的开口端a、b和中部c分别靠近面包桶3的底部；发热元件3的开口端a、b和中部c之间的部分盘绕在面包桶3的底部到中上部之间。发热元件5的开口端a、b与其中部c之间的部分呈几字形、M形或Ω形，图中给出了几字形的实例。发热元件5的开口端a、b和中部c分别固定在烤箱体2上，中部c可以通过固定片6用螺钉固定在烤箱体1的侧壁上。 

当然，本发明中的发热元件5也可以呈螺旋形盘绕在面包桶3外；发热元件5的开口端分别设置在面包桶3的顶部和底部，或者，发热元件5的开口端同时设置在面包桶的顶部或底部。当其呈螺旋形盘绕在面包桶3外时，也能达到同上述基本相同的效果。