[发明专利]一种膨化机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对饲料、粮食、食品及塑料进行挤压膨化加工的膨化机，具体是一种能自动清理出料模板内面上杂质的膨化机。

背景技术

现有的挤压膨化机在生产过程尤其是生产直径小的颗粒物料时，其出料模板常常被一些纤维杂质堵塞，如不及时停机清理往往因堵塞造成出来的颗粒不均匀、产量下降、能耗升高，需要经常浪费大量时间和人力清理，而且每次停、开机必定会产生机头和机尾的废料，严重影响生产效率，降低不了生产成本。

发明内容

为了克服上述之不足，本发明目的是提供一种能在生产过程中清理粘附在出料模板上的纤维杂质，从而提高生产效率、产品效果好且能耗低、结构简单合理的膨化机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种膨化机，包括有膨化腔体、物料缓冲稳流腔体、出料模板，膨化腔体的出料端与物料缓冲稳流腔体的一端相对接，出料模板设在物料缓冲稳流腔体的另一端，所述物料缓冲稳流腔体内设有以该腔内流动的物料为动力源的出料模板的杂质清理装置。

所述的出料模板的杂质清理装置包括有涡轮、转子、刮刀，所述转子设在物料缓冲稳流腔体内，涡轮设在转子上，所述的刮刀设在转子上或设在涡轮的端部并且刮刀紧贴在出料模板的表面。

所述转子的一端设有轴承，所述轴承与转子之间设有密封圈。

所述涡轮上的叶片位于物料缓冲稳流腔体中的腔的最窄处，也是物料流动的必经之地，其作用在于，利用物料向前流动的力量带动其上的涡轮连同刮刀一起旋转，提供最大的旋转动力。

本发明的有益效果在于：由于在膨化机上增设了出料模板内的清杂装置，避免了纤维杂质对出料模板内面的出料孔的堵塞，从而大大减少了因经常停机清理造成不连续生产导致生产成本的浪费，同时也使得产品的颗粒更均匀。本发明具有生产成本低、效率高、结构简单和使用寿命长等特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示的物料缓冲稳流腔体的放大图。

图中：1、膨化腔体；2、物料缓冲稳流腔体；3、出料模板；4、涡轮；5、转子；6、刮刀；7、轴承；8、密封圈；9、叶片9；10、轴承座；11、挤压螺杆；12、出料孔。

具体实施方式

如图1、2所示，一种膨化机，包括有膨化腔体1、物料缓冲稳流腔体2、出料模板3，膨化腔体1的出料端与物料缓冲稳流腔体2的一端相对接，出料模板3设在物料缓冲稳流腔体2的另一端，所述物料缓冲稳流腔体2内设有以该腔内流动的物料为动力源的出料模板的杂质清理装置。所述的出料模板的杂质清理装置包括有涡轮4、转子5、刮刀6，所述转子5设在物料缓冲稳流腔体2内，转子5的一端设有轴承7，所述轴承7与转子5之间设有密封圈8，轴承7安装在轴承座10，轴承座10固定在缓冲稳流腔体2上，涡轮4设在转子5上并且使涡轮4上的叶片9位于物料缓冲稳流腔体2中的腔的最窄处。所述的刮刀6设在涡轮4的端部并且刮刀6紧贴在出料模板3的表面。

工作原理：工作时，膨化腔体1内的物料在转动的挤压螺杆11的挤压推动下，使物料向物料缓冲稳流腔体2推进，物料经过物料缓冲稳流腔体2，然后从出料模板3上的多个出料孔12排出，物料在物料缓冲稳流腔体2内流动的过程中，推动涡轮4上的叶片9，使涡轮4带动转子5转动，涡轮4同时带动其端部的刮刀6，使刮刀6相对出料模板3作圆周运动，从而把粘在出料模板3上的纤维杂质清除掉，使出料模板3上的出料孔12始终保持畅通。