[发明专利]一种石墨水性负极配方及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石墨水性负极配方及制备方法。

背景技术

目前，在锂离子电池的制作过程中，石墨负极配料主要有水性体系和油性体系；由于石墨负极的非极性特性，使用油性体系石墨负极配料相对容易，而使用水性体系石墨负极配料相对较困难，且不同的厂家有很多不同的石墨负极配方及配料的工艺，对于不同电池性能要求，电池配方和配料过程也不同，不同的电池配方对电池加工性能、电性能、循环性能等均有影响。现有技术存在以下不足：水性体系浆料不稳定；油性体系电池的制作成本高、环境污染大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种浆料稳定、生产成本低、环境污染小的石墨水性负极配方。

本发明还提供一种石墨水性负极的制备方法。

本发明石墨水性负极配方所采用的技术方案是：按重量份计，本发明由以下组分组成：

石墨负极      100份

水性粘合剂    40～60份

去离子水      60～80份

酒精          4～6份

本发明石墨水性负极的制备方法所采用的技术方案是：它包括以下步骤：

(a)：向清洗好的真空搅拌罐中加入所述水性粘合剂，然后加入所述去离子水，开动搅拌机搅拌30～60分钟；

(b)：加入所述酒精，搅拌10～30分钟；

(c)：再加入所述石墨负极，搅拌3～5小时；

(d)：搅拌好的所述浆料过80～120目筛网。

本发明的有益效果是：由于本发明采用水性粘合剂替代油性PVDF、NMP和水性CMC、SBR，解决了水性体系配料浆料不稳定、分散不好的技术问题，也解决了油性体系成本高、环境污染大的技术问题，提升了电池制作过程中的加工性能，改善了电池的电性能，所以本发明浆料稳定、生产成本低、环境污染小。

具体实施方式

实施例一：

按重量份计，本发明的配方为：

石墨负极      100份

水性粘合剂    40份

去离子水      60份

酒精          4份

其制备方法为：它包括以下步骤：

(a)：向清洗好的真空搅拌罐中加入所述水性粘合剂40份，然后加入所述去离子水60份，开动搅拌机搅拌30～60分钟；

(b)：加入所述酒精4份，搅拌10～30分钟；

(c)：再加入所述石墨负极100份，搅拌3～5小时；

(d)：搅拌好的所述浆料过80～120目筛网，制备电极。

实施例二：

按重量份计，本发明的配方为：

石墨负极      100份

水性粘合剂    60份

去离子水      80份

酒精          6份

其制备方法与实施例一相同，不同之处在于：水性粘合剂60份、去离子水为80份、酒精为6份。

实施例三：

按重量份计，本发明的配方为：

石墨负极      100份

水性粘合剂    50份

去离子水      70份

酒精          5份

其制备方法与实施例一相同，不同之处在于：水性粘合剂50份、去离子水为70份、酒精为5份。

比较例1的配方为：

石墨负极      100份

水性粘合剂    30份

去离子水      90份

酒精          3份

比较例2的配方为：

石墨负极      100份

水性粘合剂    50份

去离子水      120份

酒精          4份

比较例3的配方为：

石墨负极      100份

水性粘合剂    65份

去离子水      90份

酒精          8份

表1

从表1可以得出，本发明实施例1、2、3的出料时桨料粘度、浆料固含量、2小时溶液的粘度、4小时溶液的粘度以及是否有沉淀均优于比较例1、2、3。使用本发明的配方，浆料不产生气泡，经120目过筛，筛网表面没有沉积物。