[实用新型]翻滚运动混合机

说明书

技术领域

本实用新型翻滚运动混合机涉及的是一种滚轮带动混合筒体转动的翻滚运动混合机，广泛应用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业的各种粉状、颗粒状物料大批量混合的设备。

背景技术

目前，二维运动混合机由二套传动装置分别驱动料筒的摇摆与转动，结构复杂，电机总传动功率大。而且因二维运动混合机设置有二套传动装置，机座较高、体积大、重量过重。

发明内容

本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种翻滚运动混合机，利用主动轮直接带动料筒均匀转动，料筒内的二组混合抄板在料筒转动时，分别带动料筒内的物料作互为相反的轴向运动，达到使物料混合的目的。该翻滚运动混合机结构简单、体积小、重量轻、使用方便。

本实用新型是采取以下方案实现的：翻滚运动混合机包括底座、料筒、料筒传动装置、挡轮、挡板和出料装置，在料筒的一端装有卸料装置，料筒底部装有料筒传动装置。在料筒内设置有两组混合抄板，每组混合抄板由若干抄板构成，每片抄板与料筒轴线有夹角，夹角为1°～90°，一组混合抄板与料筒轴线的夹角与另一组混合抄板与料筒的夹角是反方向排列，其中一组混合抄板与料筒内壁间留有间隙，间隙为1～100mm。

料筒传动装置包括电动机、减速器、连轴节、传动轮(主动轮)和从动轮，连轴节一端装置在减速器输出轴上，另一端与传动轴连接，电动机装置在底座上，电动机输出轴与减速器相连。底座上部装有传动轮(主动轮)和从动轮，传动轮(主动轮)固定在传动轴上，料筒装在传动轮和从动轮上。从动轮至少装有两个。料筒上装有挡板，挡板下部两侧装有挡轮，用于防止料筒转动时轴向窜动。料筒近出料口锥体内侧面设置有螺旋出料抄板。料筒上设置有人孔兼进料口。料筒的旋转是依靠安装在底座上的料筒传动装置来实现的。卸料装置具有出料筒，出料筒内装有蝶阀、密封法兰套。

工作原理：翻滚运动混合机工作时，将物料装入料筒内，传动轮(主动轮)磨擦传动带动料筒翻滚运动，混合抄板使料筒内物料作轴向运动，在筒体转动时，其中一组混合抄板使筒内物料的轴向运动方向与另一组混合抄板使物料的轴向运动方向相反，一方面使物料不停地向前、后轴向运动，一方面使物料不断地向空中抛洒，形成物料的径向移动；又由于料筒的转动，又使物料形成环向运动，从而使物料形成三维方向运动，使物料得到充分混合。

当物料混合均匀后，将料筒反转，物料在出料抄板的作用下，通过卸料装置进行密闭式卸料，并能将物料卸净。

翻滚运动混合机设计合理、结构简单，体积小、重量轻、使用方便，运行平稳可靠，动力消耗低，混合精度较高，清洗方便，密闭性能好。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是翻滚运动混合机主视图。

图2是翻滚运动混合机左视图。

具体实施方式

参照附图1、2，翻滚运动混合机包括底座1、料筒4、料筒传动装置、挡轮12、挡板7和出料装置，在料筒4的一端装有卸料装置，料筒4底部装有料筒传动装置。在料筒4内设置有两组混合抄板8、9，每组混合抄板由若干抄板构成，每片抄板与料筒轴线有夹角，夹角为1°～90。，一组混合抄板与料筒4轴线的夹角与另一组混合抄板与料筒的夹角是反方向排列，其中一组混合抄板与料筒4内壁间留有间隙，间隙为1～100mm。

料筒传动装置包括电动机11、减速器14、连轴节15、传动轮(主动轮)2和从动轮13，连轴节15一端装置在减速器14输出轴上，另一端与传动轴16连接，电动机11装置在底座1上，电动机11输出轴与减速器14相连。底座1上部装有传动轮(主动轮)2和从动轮13，传动轮(主动轮)2固定在传动轴16上，料筒4装在传动轮2和从动轮13上。所述的从动轮13至少装有两个。所述的料筒4上装有挡板7，挡板7下部两侧装有挡轮12，用于防止料筒4转动时轴向窜动。所述的料筒4在接近出料口锥体内侧设置有螺旋出料抄板5。所述的料筒4上设置有人孔兼进料口6。料筒4的旋转是依靠安装在底座1上的料筒传动装置来实现的。所述的卸料装置3具有出料管，出料管内装有蝶阀和密封法兰套。

在所述的底座1上装有电器控制面板10。