[实用新型]液压式抽油杆防偏磨设备无效
申请号: | 200820233760.7 | 申请日: | 2008-12-23 |
公开(公告)号: | CN201347726Y | 公开(公告)日: | 2009-11-18 |
发明(设计)人: | 焦在魁;鲁广立 | 申请(专利权)人: | 焦在魁;鲁广立 |
主分类号: | E21B17/10 | 分类号: | E21B17/10 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 朱丽华 |
地址: | 100029北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压式 抽油杆防偏磨 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及采油设备所必需的设备,尤指一种液压式抽油杆防偏磨设备。
背景技术
目前国际国内用于有杆抽油都是使用美国API标准的杆式泵和管式泵,其特点是泵活塞在抽油机拉动抽油杆带动下,在泵筒内做往复运动,抽汲原油。因此,活塞和泵筒的配合间隙非常小,到采油后期,由于含水、砂、结垢以及井况变化的问题,使活塞在下行时不畅,泵腔内的原液对活塞下行产生一定的阻力,活塞在抽油杆总重量的作用下下行,因管中的液柱阻止其下行,阻力作用在活塞上通过力的传导就传到抽油杆上,使抽油杆变形,导致抽油杆接箍磨油管壁。根据大庆、胜利、辽河等国内各大油田反映的情况,几乎所有的抽油井都在不同的程度上存在抽油杆接箍磨油管壁情况,到一定的程度将油管磨漏,停井作业,影响产量。
怎样才能消除泵腔内液柱对活塞的下行阻力呢?这是目前国内外有关采油行中人都在不遗余力的思考与解决的难题。
本发明人曾发明一种自旋转活塞泵(专利号:zl01241392.5),虽然能化解一部分液流对活塞的阻力,但无法根本消除偏磨的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种液压式抽油杆防偏磨设备,其可以消除泵腔内液柱对活塞的下行阻力。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
一种液压式抽油杆防偏磨设备,其包含有:
一两端分别带上、下接头的杆式活塞;
一液压缸,套设于杆式活塞上,具有一组进、出油道,中部是容置杆式活塞头的腔室;
一上旋转式刮垢刮砂器,套设于液压缸上端外侧;
一下旋转式刮垢刮砂器,套设于杆式活塞下接头的外侧;
在上旋转式刮垢刮砂器与液压缸间有滚针轴承;在下旋转式刮垢刮砂器与下接头间有滚针轴承。
所述的液压缸进油道孔径大于出油道孔径。
本实用新型的优点是:使用效果好,既可以起到防砂、垢作用,同时,对抽油杆也有扶正作用。
附图说明
图1为本实用新型液压式抽油杆防偏磨设备结构示意图。
图2为液压式抽油杆防偏磨设备的液压缸结构示意图。
图2a为图2的K向视图。
图2b为图2的B-B向视图。
图2c为图2的A-A向视图。
图3为液压式抽油杆防偏磨设备的上旋转式刮垢刮砂器结构示意图。
图4为液压式抽油杆防偏磨设备的下旋转式刮垢刮砂器结构示意图。
图5为液压式抽油杆防偏磨设备的压帽结构示意图(a为主视,b为侧视)。
图6为液压式抽油杆防偏磨设备的杆式活塞结构示意图。
图中:1-抽油杆上接头;2-滚针轴承;3-旋转式刮垢刮砂器A;4-液压缸;5-活塞;6-压帽;7-滚针轴承;8-旋转式刮垢刮砂器B;9-抽油杆下接头。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型液压式抽油杆防偏磨设备改进点在于:在原设备两个抽油杆之间加设防偏磨设备,其具体实现的结构是:
在杆式活塞5上套设一液压缸4,液压缸4具有一组进、出油道401、402,中部是容置杆式活塞头501(参见图6)的腔室403,参见图2、图2a、图2b和图2c。
所述液压缸一组进、出油道各为3个为佳,进油道孔径应是油道孔径的二倍。
所述液压缸的进油道与中心轴线的夹角为25°为佳;所述液压缸的出油道与中心轴线的夹角为60°为佳,能够保证进液、出液顺畅。
所述的活塞5可以随整机设备的驱动机构上下移动,其是常规技术。
一上旋转式刮垢刮砂器3,套设于液压缸上端外侧。参见图3,该上旋转式刮垢刮砂器3为环状体,上旋转式刮垢刮砂器上带有旋转角沟槽301。
所述下旋转式刮垢刮砂器8的结构可参见图4,其亦为环状体,下旋转式刮垢刮砂器上带有斜开口旋转角沟槽801。
上述的上、下旋转式刮垢刮砂器3、8上各开有的旋转角沟槽301、801径向为30°~45°。
在上旋转式刮垢刮砂器与液压缸间有滚针轴承2;在下旋转式刮垢刮砂器与下接头间有滚针轴承7。
图5a、图5b是压帽6的结构示意图。
本实用新型可以根据油管的内径不同,设计多种规格。
上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化,故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性,而非用以限制本实用新型。
本实用新型液压式抽油杆防偏磨设备的工作原理:当柱塞下行遇到阻力时,杆式活塞被推往上去,此时,液压缸的进油孔进油,出油孔排油。柱塞带动杆式活塞下的抽油杆上移,出油孔开始排油,到消除了阻力时,杆式活塞就不上行了。当柱塞上行时,此时,在柱塞和杆式活塞上端的抽油杆拉动下,液压缸上行,进油孔排油,出油孔进油,到柱塞下死点为止。这样在柱塞不断的往复抽汲运动中,液压式抽油杆防偏磨设备不断的消除泵腔内对柱塞的阻力,解决了抽油杆偏磨的弊端。同时在抽油杆不断上行和下行的过程中,液压缸上和杆式活塞下旋转式刮垢刮砂器在液流的冲击下不断的旋转,将管柱内的液体搅动起来,使砂、垢很难积聚,起到防砂、垢作用。同时,也对抽油杆有扶正作用,还可以提高一定的泵效。
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