[实用新型]钢板铣边机浮动铣削装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种铣削设备，特别涉及一种制管用板料的两侧面进行铣削加工的钢板铣削机。

背景技术

目前大多数钢板铣边机铣削装置的刀盘和固定下辊轮相对位置都设计成固定不变的，这种结构有以下缺点：1、随着不同的板料厚度，刀盘中心和板厚中心无法调整；2、铣削不同的板边形式需不断更换刀盘；3、铣削后两板边平行度差；4、传动不平稳，铣削噪音大。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可以销削不同的板厚和不同的板材；主轴(刀盘)传动精度高，噪音低钢板铣边机浮动铣削装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种钢板铣边机浮动铣削装置，包括固定框架、活动框架、拉紧油缸、主轴驱动机构和上辊轮调整机构，所述固定框架安装在铣边机滑座的上滑板上，活动框架套在固定框架内部，固定框架和活动框架尾端活动连接，两侧安装两个拉紧油缸，拉紧油缸铰接固定框架和活动框架，拉紧油缸旁边设置有限位支座，固定框架前端固定安装下辊轮，活动框架前端安装活动压头，所述活动压头上安装有上辊轮，主轴驱动机构和上辊轮调整机构安装在活动框架内，主轴驱动机构连接刀盘，上辊轮调整机构连接上辊轮，所述主轴驱动机构包括直流电机、同步带轮、驱动齿轮减速机、主轴，所述同步带轮连接直流电机和驱动齿轮减速机，和驱动齿轮减速机连接主轴。

本发明的有益效果：

本实用新型提供的上述钢板铣边机浮动铣削单元，结构简单紧凑、设计合理，通过手动调整上辊轮的位置可以改变刀盘对固定辊轮的相对位置，从而可以销削不同的板厚和不同的板边形式；主轴(刀盘)传动精度高，噪音低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的带剖视的Q向视图；

图3为图1 P向局部视图。

具体实施方式

如图1至图3所示一种钢板铣边机浮动铣削装置，包括固定框架1、活动框架2、拉紧油缸3、主轴驱动机构20和上辊轮调整机构21，所述固定框架1安装在铣边机滑座的上滑板19上，活动框架2套在固定框架1内部，固定框架1和活动框架2尾端以活动销12活动连接，两侧安装两个拉紧油缸3，拉紧油缸3铰接固定框架1和活动框架2，拉紧油缸3旁边设置有限位支座18，固定框架1前端固定安装下辊轮11，活动框架2前端安装活动压头9，所述压头9上安装有上辊轮10，主轴驱动机构20和上辊轮调整机构21安装在活动框架2内，主轴驱动机构20连接刀盘17，上辊轮调整机构21连接上辊轮，主轴驱动机构20包括直流电机13、同步带轮14、驱动齿轮减速机15、主轴16，所述同步带轮14连接直流电机13和驱动齿轮减速机15，和驱动齿轮减速机15连接主轴16，上辊轮调整机构21包括手轮8、丝杠7、联轴套4、丝母5、斜块6、活动压头9，手轮8连接丝杠，丝杠上设置联轴套4、丝母5，丝母5固定设置于斜块6上，斜块下方设置活动压头9，活动压头9连接上辊轮。

主轴驱动机构传动关系为：直流电机13带动同步带轮14，同步带轮14带动齿轮减速机15，齿轮减速机15带动主轴16，主轴带动刀盘17，由于采用直流电机，主轴转速为无级调速，使速度调整范围大幅度提高。

上辊轮调整机构传动关系为：手轮8调整丝杠7转动，丝母5和联轴套4带动斜块6水平位移，使得活动压头9上下移动带动上辊轮10的上下位移，调整通过手动调整上辊轮的高度可以改变刀盘17对固定下辊轮11的相对位置，使刀盘中心和板厚中心重合，从而可以销削不同的板厚和不同的板边形式。

以上所述的仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为机械领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。