[实用新型]间歇式温拌沥青混合料搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型属于道路或其它类似构筑物铺面的铺筑、修复用的机器、工具或辅助设备技术领域，具体涉及到间歇式温拌沥青混合料搅拌设备。

背景技术

当前，我国各行业对能源的需求量大，而能源供应又很紧张，“节能减排”已经作为我国的国策，写入了“十一五”规划中。同时，由于温室效应对全球环境气候、人类居住条件产生巨大的影响，我国已签署了《京都议定书》，承诺将大量减少温室气体的排放，热拌沥青行业也是需减少排放的领域之一。

我国每年新建的高等级路面90％以上为沥青路面。在沥青路面铺筑的施工过程中，所使用搅拌设备主要有连续式沥青混合料搅拌机和间歇式沥青混合料搅拌机，相比连续式沥青混合料搅拌机，间歇式沥青混合料搅拌机能保证骨料的级配，骨料与沥青的比例可达到相当精确的程度，另外也易于根据需要随时变更骨料级配和油石比，所以在我国使用较为普遍。现有的间歇式沥青混合料搅拌机，主要针对常规热拌沥青混合料而设计，对沥青和矿料的加热温度高，单位能耗大，且沥青老化严重，同时在生产和施工的过程中还会排放出大量的废气和粉尘，污染了环境，影响到施工人员的身体健康。

温拌沥青混合料是一种新型、节能、环保路面铺筑材料，在不降低路面使用性能的同时，能在更低的温度下拌和及压实，从而减少了生产过程中的能源消耗和废弃物的排放。温拌沥青混合料通过使用特定的技术方案或化学添加剂，使拌和及压实温度介于热拌沥青混合料(150～180℃)和冷拌(常温)沥青混合料之间，性能可以达到、甚至超过热拌沥青混合料，但目前还没有一种间歇式温拌沥青混合料搅拌设备。在温拌沥青混合料技术领域，当前需迫切解决的一个技术问题是提供一种间歇式温拌沥青混合料拌搅设备。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有的间歇式沥青混合料搅拌设备的缺点，提供一种拌和生产温度低、能耗低、环境污染小、所制备的沥青混合料级配好、沥青老化程度低的间歇式温拌沥青混合料搅拌设备。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在机架上设置热骨料提升机，机架上部设置热骨料筛分机，机架上热骨料筛分机的下方至少设置4个热骨料箱，机架上每一个热骨料箱的正下方设置有1个热骨料称量皮带，机架中部热骨料称量皮带的正下方设置有热骨料总量称量斗，机架中部热骨料总量称量斗的正下方设置有泡沫沥青生成器，机架下部泡沫沥青生成器的正下方设置有混合料搅拌器、水泵、空气泵、水箱，水泵通过导管与泡沫沥青生成器和水箱相联通，空气泵通过导管与泡沫沥青生成器相联通，还包括设置在地面上的沥青泵和沥青罐，沥青泵通过导管与泡沫沥青生成器和沥青罐相联通。

本实用新型的泡沫沥青生成器为：通过导管与沥青泵相联通的沥青管上至少设置有8个与沥青管相联通的泡沫沥青喷嘴以及至少设置有4个与冷水管和泡沫沥青喷嘴相联通的喷水阀，冷水管通过导管与水泵相联通，沥青管上设置有与泡沫沥青喷嘴和空气泵相联通的压缩空气管。

本实用新型的每两个泡沫沥青喷嘴与一个喷水阀相联通。

本实用新型采用了泡沫沥青生成器，集料、矿粉、泡沫沥青生成器制备的泡沫沥青在混合料搅拌器中充分拌和，低粘度的泡沫沥青使得集料在较低的温度下被充分裹覆，从而降低生产温度，制备成的温拌沥青混合料出料温度为120～140℃，相比常规热拌沥青混合料，可降低拌和温度20～30℃，CO₂以及氮氧化物废气排放量显著减少，减小了环境污染，所生产的温拌沥青混合料级配良好，性能等同或优于常规热拌沥青混合料，沥青老化程度低，延长了沥青混凝土路面的使用寿命。本实用新型具有拌和生产温度低、能耗低、环境污染小、所制备的温拌沥青混合料级配良好、沥青老化程度低等优点，可用于制备温拌沥青混合料。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的主视图。

图2是图1中泡沫沥青生成器6的主视图。

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1中，本实施例的间歇式温拌沥青混合料搅拌设备由热骨料提升机1、热骨料筛分机2、热骨料箱3、热骨料称量皮带4、热骨料总量称量斗5、泡沫沥青生成器6、混合料搅拌器7、水箱8、沥青罐9、沥青泵10、水泵11、空气泵12、机架13联接构成。