[实用新型]一种印刷机的输纸机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，具体涉及一种印刷机的输纸机构。

背景技术

随着印刷技术的日益发展，与印刷机配套使用的各种新机构层出不穷，尤其是针对不同印刷企业的业务特点和需求设计制造的印刷机附加机构，受到印刷企业的青睐，这种附加机构具有个性化、针对性、可选择性等特点。

单张纸胶印机印刷前需采用专门的裁纸机将单张纸裁剪至印刷所需的尺寸，再经过人工敲纸、撞纸、堆纸等工序，以减少纸张在输送过程中产生的故障，如纸张定位误差、双张多张等，然后，人工将裁剪好的纸张堆积于印刷机输纸机构的堆纸台上，用于印刷。传统的堆纸台式输纸机构，只能采用单张纸，浪费严重，且印刷过程中的输纸效率较低、需要较多的人工辅助劳动，导致印刷成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种印刷机的输纸机构，可将卷筒纸用于单张胶印机，具有较高的输纸效率，减少输纸过程中的输纸故障，不需人工辅助劳动，提高印刷效率，降低印刷成本。

本实用新型所采用的技术方案是，一种印刷机的输纸机构，包括依次平行设置的低速输纸带传动辊A、高速输纸带传动辊B、低速输纸带传动辊B、输纸台、高速输纸带传动辊A和裁纸台，裁纸台的上方设置有可旋转的裁切刀，低速输纸带传动辊A与低速输纸带传动辊B通过低速输纸带相连接，高速输纸带传动辊B与高速输纸带传动辊A通过高速输纸带相连接，低速输纸带传动辊B的上方设置有与其相对旋转的压纸辊，低速输纸带传动辊A与高速输纸带传动辊B之间设置有真空吸气输纸台，输纸台的上方平行设置有输纸台压纸辊A和输纸台压纸辊B，压纸辊与输纸台压纸辊B之间平行设置有传动辊B和传动辊A，传动辊B和传动辊A通过真空吸气输纸带相连接，传动辊B和传动辊A之间设置有真空吸气室，真空吸气室的吸口朝下，真空吸气输纸带的下方设置有纸张尾部抬起机构，纸张尾部抬起机构与压片的一端相连接，压片的另一端可上下摆动。

本实用新型的特征还在于，

真空吸气室的吸口与真空吸气输纸带工作部分的内侧面相接触。

压片为弧形薄片。

本实用新型输纸机构可将卷筒纸直接用于单张胶印机的印刷过程，使得纸张的裁切、输送和印刷都是在线完成，而且纸张的裁切长度可随时调整，不需专人裁切纸张，提高了自动化水平，减少了劳动力，降低了印刷企业生产的原材料成本。

附图说明

图1是本实用新型输纸机构的结构示意图；

图2是图1的P向视图的局部视图。

图中，1.裁纸台，2.裁纸刀，3.高速输纸带传动辊A，4.输纸台压纸辊A，5.输纸台，6.纸张尾部抬起机构，7.真空吸气输纸带，8.压纸辊，9.真空吸气室，10.高速输纸带传动辊B，11.低速输纸带传动辊A，12.低速输纸带，13.真空吸气输纸台，14.输纸带张紧辊A，15.低速输纸带传动辊B，16.高速输纸带，17.输纸台压纸辊B，18.传动辊A，19.传动辊B，20.输纸带张紧辊B，21.输纸带张紧辊C，22.输纸带张紧辊D，23.压片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型输纸机构的结构，如图1、图2所示。包括依次平行设置的低速输纸带传动辊A11、高速输纸带传动辊B10、低速输纸带传动辊B15、输纸台5、高速输纸带传动辊A3和裁纸台1，低速输纸带传动辊A11和低速输纸带传动辊B15通过低速输纸带12相连接，并与独立设置的输纸带张紧辊B20和输纸带张紧辊C21构成低速输纸单元；高速输纸带传动辊B10与高速输纸带传动辊A3通过高速输纸带16相连接，并与独立设置的输纸带张紧辊A14和输纸带张紧辊D22构成高速输纸单元；低速输纸带12与高速输纸带16位于同一水平面内，低速输纸带12与高速输纸带16分别平行设置有多条，且间隔设置；输纸台5位于高速输纸带16工作部分的内侧，低速输纸带传动辊B15的上方设置有与其相对旋转的压纸辊8。裁纸台1的上方设置有可旋转的裁纸刀2。