[实用新型]旋流式多相流计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原油多相流计量装置，特别是一种旋流式多相流计量装置。

背景技术

油气水三相流测量技术一直是世界级难题，其研究、实验和检测需要一套基础的实验、标定装置平台及环境支持，油气水三相流测量的研制设计具有前沿性、实用性和基础性的特点，既推动了油气水三相流测量技术的发展，又解决了实际生产中遇到的难题，多相流计量装置适用于油田计量站的计量，在油田生产中有广泛的应用前景。目前，在我国的不同油田应用有多种类的多相流计量装置，对于一些特殊状况的油井，如低产油井或多污泥杂质的油井，都需要按照油井的特殊要求重新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种旋流式多相流计量装置，该装置适用于低产油井或多污泥杂质的油井使用。

为了实现上述任务，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种旋流式多相流计量装置，其特征在于，该装置主要部件包括气液旋流分离罐、稳流沉降罐和过滤罐，气液旋流分离罐、稳流沉降罐和过滤罐上均安装有电磁阀，并通过管路相连通，管路上留有汇合出口；气液旋流分离罐上装有单井气液混合体入口管，过滤罐连接有UF双转子流量计；在稳流沉降罐和过滤罐的上方，通过各自管路上连接的电磁阀与储气包连接，在储气包上方安装有智能涡街气体流量计，智能涡街气体流量计通过阀门与气液旋流分离罐出气口连接。其工作原理为原油进入气液旋流分离罐后利用离心力和重力原理进行气液分离，分离后的液相进入稳流沉降罐后液位逐渐上升，达到上液位后电磁阀打开，进入过滤罐并经过UF双转子流量计进行计量；分离后的气相通过智能涡街气体流量计进行计量，并储藏于储气包，达到一定压力进行清积处理。

本实用新型的旋流式多相流计量装置，主要结合了旋流式分离和UF双转子流量计，配套合理的流程和控制进行单井和支线计量。其采用撬装式结构，安装简便，自动化程度高，测量精度高，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

以下结合附图和原理对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的旋流式多相流计量装置，其主要部件有：气液旋流分离罐1、稳流沉降罐3和过滤罐4(电磁阀根据流程与各个罐通过管路连接)，在管路的最后留有汇合出口9；气液旋流分离罐1上装有单井气液混合体进入口2，气液旋流分离罐1的出液口通过电磁阀和稳流沉降罐3相连，稳流沉降罐3上有液位计10，稳流沉降罐3稳流沉降通过电磁阀与过滤罐4连接，过滤罐4的出口与UF双转子流量计5连接；在稳流沉降罐3和过滤罐4的上方，通过各自管路上连接的电磁阀与储气包6连接，在储气包6上方装有智能涡街气体流量计7，智能涡街气体流量计7通过阀门与气液旋流分离罐1的出气口连接。

在储气包6的外接管道上还设有压力阀8，用于监测储气包6的压力。

本实用新型的工作原理是，在选定单井的气液混合体通过单井气液混合体通过管2进入气液旋流分离罐1，然后进入稳流沉降罐3进行稳流沉降，结合沉降标定罐3上的液位计10对液体容积进行上下液位控制，当液位上升到高液位时电磁阀打开，UF双转子流量计5开始计量；当液位处在下位时，电磁阀关闭，停止计量。单位时间内的累积量便是此单井的产液量。单井气液混合体通过气液旋流分离罐1后将其含有的气体通过管路送入智能涡街流量计7中计算该口油井的产气量。在一口井计量完毕后，打开储气包6，利用储气包6内的气压对稳流沉降罐3和过滤罐4进行清积处理，以保证稳流沉降罐3和过滤罐4内无积留残渣和油泥存在，便于下一次计量更加准确。

本实用新型的各技术参数为：

(1)测量范围：0.3m³/d～10m³/d；

(2)精度：液相：±3％～±5％，气相：±5％；

(3)工作压力：0.6Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.3Mpa；

(4)环境工作温度：-40～+80℃；

(5)电源电压/功率：220V/2KW；

(6)工作连续性：可24小时连续工作；

(7)可选用基于GPRS网络的远程数据传输。

本实用新型具有以下特点：

1、适用于低产油井或多污泥杂质的油井。

2、采用撬装式结构，安装简便。

3、特有的加热、伴热系统，使原油始终保持很好的流动性。

4、自动化程度高，操作简便。

5、采用气液旋流分离罐与双转子流量计相结合的方式，测量精度高。

6、特有的伴气清积方式，清除积渣快速方便。