[实用新型]裹膜机无效
申请号: | 200820199586.9 | 申请日: | 2008-12-15 |
公开(公告)号: | CN201338746Y | 公开(公告)日: | 2009-11-04 |
发明(设计)人: | 商秋锋;陆春锋 | 申请(专利权)人: | 庄添财 |
主分类号: | B65B33/00 | 分类号: | B65B33/00;B65B11/00;B65B41/00;B65B51/04 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215331江苏省昆山市陆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 裹膜机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种裹膜机,特别涉及一种包装货物固定不动,送膜装置移动的裹膜机。
背景技术
现有技术中裹膜机可将堆积起来的货物用保护膜包裹起来,这样可以防止货物在运输时松散,方便了运输,还可以防止空气中的水渗入货物中对一些需要防潮的货物造成影响。现技术的裹膜机通常设置有旋转台,旋转台上堆放栈板,然后将货物放置在栈板上,再将送膜装置的保护膜的一端黏贴在栈板或货物的底缘,操纵旋转台旋转,并且送膜装置在货物所需高度作从下至上的动作,使保护膜可以不间断的包裹货物,达到包裹的作用。由于裹膜时需要旋转装有货物的旋转台,在包裹一些体积和重量较大的货物时旋转不便,货物很容易从栈板上掉落下来,产生安全隐患;且该设备无法实现在线作业,不能在包裹的时候继续堆放货物,而需要将整个栈板和货物堆放好后进行包裹。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种能在线的对货物进行包裹的裹膜机。
为解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是:一种裹膜机,它包括机架、在竖直方向上可移动的设置在所述的机架上的裹膜框、设置在所述的裹膜框上并沿着所述的裹膜框的边框环绕一周的链条、设置在所述的裹膜框上的与所述链条相传动连接的电机,所述的裹膜框上设置有与所述的链条同步移动的送膜装置,所述的裹膜框上还设置有保护膜夹紧装置和断膜装置。
所述的保护膜夹紧装置包括可转动的设置在所述的裹膜框上的档杆、可移动的设置在所述的裹膜框上的夹头,所述的夹头的一端面上设置有与所述的档杆的外表面相配合的凹槽。
所述的断膜装置包括可移动的设置在所述裹膜框上的电热丝。
所述的机架上可转动的设置有带动所述裹膜框移动的举升链条,所述的机架上还设置有与所述举升链条相传动连接的举升电机。
所述的断膜装置包括可移动的设置在所述裹膜框上的电热丝,所述的裹膜框上还设置有夹头气缸,所述的电热丝与所述的夹头连接在所述的夹头气缸的活塞杆上,所述的夹头与所述的夹头气缸的活塞杆之间设置有弹簧。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比,具有下列优点:采用送膜装置移动进行裹膜,能够实现在线包裹,在包裹的时候能继续堆放需要包裹的货物;由于送膜装置较轻,链条带动送膜装置非常方便快捷,裹膜效率高;由于不用旋转货物,货物不容易从栈板上掉落,提高了操作中的安全实用性。
附图说明
附图1为本实用新型的主视图;
附图2为本实用新型的左视图;
附图3为本实用新型的俯视图;
附图4为本实用新型的立体结构示意图;
附图5为断膜装置和夹紧装置主视图;
附图6为断膜装置和夹紧装置左视图;
附图7为断膜装置和夹紧装置立体结构示意图;
其中:1、机架;2、裹膜框;3、链条;4、电机;5、送膜装置;6、档杆;7、夹头;8、凹槽;9、电热丝;10、举升链条;11、举升电机;12、弹簧;13、托板;14、夹头气缸。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如附图1至附图4所示,一种裹膜机,它包括机架、在竖直方向上可移动的设置在机架1上的裹膜框2、设置在裹膜框2上并沿着裹膜框2的边框环绕一周的链条3、设置在裹膜框2上的与所述链条3相传动连接的电机4,裹膜框2上设置有与链条3同步移动的送膜装置5,送膜装置5中放置有用于包裹货物的保护膜。机架1上可转动的设置有带动所述裹膜框2移动的举升链条10,机架1上还设置有与所述举升链条10相传动连接的举升电机11。裹膜框2上还设置有保护膜夹紧装置和断膜装置。
如附图5至附图7所示,保护膜夹紧装置包括可转动的设置在裹膜框2上的档杆6、可移动的设置在裹膜框2上的夹头7,夹头7的一端面上设置有与档杆6的外表面相配合的凹槽8。断膜装置包括可移动的设置在所述裹膜框2上的电热丝9,裹膜框2上还设置有夹头气缸14,电热丝9与夹头7连接在夹头气缸14的活塞杆上,夹头7与夹头气缸14的活塞杆之间设置有弹簧12。裹膜机工作时,带有货物的栈板置于托板13上,将送膜装置5的保护膜的一端黏贴在栈板或货物的底缘,操纵送膜装置5沿着裹膜框2的边框环绕移动裹膜,送膜装置5绕完一圈后,通过举升电机11控制裹膜框2向上移动一层,循环此动作直至包裹完成,最后夹头气缸14动作,通过档杆6和夹头7夹紧保护膜,当夹头气缸14的活塞杆继续向前伸出时电热丝9碰到保护膜并对保护膜进行切断。
保护膜夹紧装置和断膜装置的结构还可以是:夹头7和电热丝9分别由各自的气缸驱动,断膜时,夹头7的气缸动作控制夹头7夹紧保护膜,然后电热丝9的气缸动作控制电热丝9移动对保护膜进行切断。
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